1.采收原料。嫩筍生長(zhǎng)至24~28厘米即可采收。采收時(shí)，要求在上午9時(shí)以前進(jìn)行，所用的采筍刀和采筍剪刀要鋒利:盡可能不要粘帶泥沙，不損傷嫩筍。采筍時(shí)，最好將采下的彎曲筍、細(xì)小筍等分開(kāi)。
      2.原料驗(yàn)收。出口綠蘆筍的原料長(zhǎng)度17~24厘米，粗0.8~1.8厘米，全綠，不散頭，無(wú)蟲(chóng)傷及病斑，符合上述標(biāo)準(zhǔn)的可收下。驗(yàn)收后的綠蘆筍要求在12小時(shí)內(nèi)處理完畢，若12小時(shí)內(nèi)不能完成處理程序的蘆筍，應(yīng)放在0-2℃低溫庫(kù)中保存。
　　3.沖洗去雜。將綠蘆筍平放在水槽中漂洗，水面應(yīng)高出蘆筍10厘米以上，沖洗2次，保證將蘆筍所夾帶的雜物沖洗干凈。
　　4.精選分級(jí)。沖洗干凈后將蘆筍放在保持30度斜面的分級(jí)板上進(jìn)行分級(jí)。操作人員技術(shù)要熟練，經(jīng)驗(yàn)豐富，憑眼力分出每支筍屬于哪一級(jí)，以提高工作效率。出口綠蘆筍分為4個(gè)等級(jí)，即特大級(jí)(LL級(jí)):每支筍重25~33克;特級(jí)(L級(jí)):每支筍重16~20克;中級(jí)(M級(jí)):每支筍重12~15克;小級(jí)(S級(jí)):每支筍重12克以下。
　　5.標(biāo)準(zhǔn)切割。按照外商對(duì)出口蘆筍的具體要求，將精選后的各等級(jí)綠蘆筍放在平板上切去多余的基部。木板分別標(biāo)有18厘米、20厘米或22厘米的標(biāo)線(xiàn)。每次切割一小把，要求將每支嫩筍的嫩頭排列整齊，以使經(jīng)切割的每支嫩筍長(zhǎng)度一致。切割時(shí)刀鋒與嫩筍呈90度直角下刀，保證切口垂直平整，不粘污任何雜物。切割也可采用機(jī)械自動(dòng)操作去完成。
　　6.稱(chēng)重捆扎。用普通的天平或抬秤稱(chēng)重。每一小扎把的重量為100克。要求LL級(jí)一小扎把3~4支嫩筍，L級(jí)5~6支為一小扎把。M級(jí)的7~8支，S級(jí)的9支以上。稱(chēng)重后，每一小扎把的基部用一根橡皮筋在離切口2厘米處捆扎，頂部在離頂頭2厘米處用國(guó)際通用的蘆葦包裝膠帶捆扎。捆扎好后分級(jí)裝入包裝箱中。
　　7.輕輕裝箱。出口使用的包裝箱分木版箱、泡沫箱及紙箱3種。一般海運(yùn)用木板箱，空運(yùn)用泡沫箱，外套紙箱。①木箱的木板厚度0.6厘米，長(zhǎng)度47厘米，寬30厘米。每箱放70小把，質(zhì)量為7千克。裝箱前，木箱內(nèi)墊3毫米厚的海綿;裝箱后，上面用海綿封口。②泡沫箱長(zhǎng)38厘米，寬26厘米，高29厘米，質(zhì)量也為7千克，裝箱后外面再套上紙箱，印上內(nèi)裝綠蘆筍的級(jí)別、名稱(chēng)、質(zhì)量等字樣，以示區(qū)別。裝箱時(shí)輕拿輕放，保證不損傷蘆筍。
　　8.貯藏保鮮。產(chǎn)地的貯藏保鮮冷庫(kù)一般庫(kù)內(nèi)分為兩室，即預(yù)冷室和冷藏室。預(yù)冷的蘆筍放入有冷卻設(shè)備的室內(nèi)，利用鼓風(fēng)機(jī)將另一室與預(yù)冷室產(chǎn)生壓力差，使冷空氣通過(guò)包裝箱再進(jìn)入另一室，保證冷空氣不斷從包裝箱通過(guò)，以加快冷卻速度。冷庫(kù)的溫度應(yīng)保持在0~2℃之間，空氣的相對(duì)濕度控制在90%-95%。在這樣的條件下，裝箱后的蘆筍可保鮮2~3周。
　　9.安全運(yùn)輸。出口綠蘆筍經(jīng)包裝后，裝車(chē)運(yùn)輸時(shí)要輕拿輕放，防止劇烈的震動(dòng);其次要防止日曬雨淋。防止水分散失。一般3~5小時(shí)的短程運(yùn)輸可用普通貨車(chē)，行程遠(yuǎn)、時(shí)間長(zhǎng)的要用冷藏車(chē)運(yùn)輸。冷藏車(chē)內(nèi)的溫度控制在0~3℃，空氣相對(duì)濕度保持在90%以上。