一、5S現(xiàn)場管理基本內(nèi)容：整理的注意點

要有決心，不必要的物品應斷然有序處理，這是5S的第一步。有無使用價值分開；不良品與合格品分開；必須品與非必須品分開；正要做的與暫時不做的分開；不使用的物品不要；多余的物品不要；造成生產(chǎn)現(xiàn)場不便的不要；閑置設備不要。

在整理不要的物品時，應注重以下幾個著眼點貨架、工具箱、抽屜、櫥柜中有沒有雜物、書報部門雜志、空罐、廢手套。抹布、已損壞的各種器具。部門倉庫中是否有退休人員的物品。

是否有長時間不用或已經(jīng)不能用的報表、配件、設備、材料、作廢的文件或一些不明狀態(tài)的物品。倉庫、墻角落、窗臺下、貨架后面、貨架后面、貨架頂上是否擺放著一些生銹、變質(zhì)的物品，是否有一些多年不動的材料、零件，施工余下的建材等呆物。

辦公場所、桌臺凳下面、資料柜頂上是否擺放著廢紙箱、長期不穿的工作服、抹布、已損壞的各種器具等雜物。過多的報表、文具、發(fā)票、配件等。

5S管理中整頓的實施要點：將所有留下來要的物品，按現(xiàn)場科學設計布置。如：電腦按照統(tǒng)一布置，必用的辦的辦公器具、當天要辦理的文檔放在桌面上“橫平豎直”， 常用的放在桌子下的小柜子里，其他的放在自己的資料櫥柜里。工具、計測用具、物料、備品等物品的位置固定下來，多用、常用放在容易的地方、近 的地方、隨手拿得到。固定存放的物品，明確放置方法及予以標示，以便在需要的時候能夠立即找到。

二、5S現(xiàn)場管理基本內(nèi)容：整頓的注意點

借助“形跡管理”（即將物品的投影形獎在保管的板或墻上描畫出來）。任何人都能“一目了然”地知道什么地方該有什么，什么東西不見了，對于所有零配件、消耗品等物料、備品在庫管理，要盡量明確“最大的庫數(shù)量”、“安全在庫數(shù)量”，以便在數(shù)量不足時（低于安全在庫數(shù)量時）及時補充，又不會出現(xiàn)過多的物品占用空間及資金。

通常情況是“取用”容易，“歸還”較難。因此，在“取用”和“歸還”之間，應 特別重視“歸還”，需要不斷地取用、歸還的工具，最好用吊掛式，或放置在雙手展開的最大極取之內(nèi)。要使用具準確地歸還原位，最好以形式跡管理、顏色、特別的記號、嵌入凹型模等 方法進行定位。

三、5S現(xiàn)場管理基本內(nèi)容：清掃的注意點

責任化、標準化。建立清掃責任區(qū)（室內(nèi)、室外）；執(zhí)行例行掃除，清理臟污；調(diào)查污污染，予以杜絕或隔離；建立清掃基準，作為規(guī)范；尋找污染源，實施改善。

四、5S現(xiàn)場管理基本內(nèi)容：清潔的注意要點

應對每個崗位制崗5S常確認表；明確應負責的范圍、對象、方法、周期、要求，定期檢查實施及記錄狀況。；廠區(qū)內(nèi)所有的區(qū)域、設備都應有十分明確的5S責任人；制定5S活動競賽方法，導入競爭制度，有助于5S活動的持續(xù)開展下去。

五、5S現(xiàn)場管理基本內(nèi)容：素養(yǎng)的注意要點

制訂服裝、肩章、工作帽等識別標準；制訂共同遵守有關規(guī)、規(guī)定并目視化；制訂禮儀守則；教育訓練；推動各精神提升活動（充分利用班前會、站班會、收工會等）。