質(zhì)量問題：

 

　　充氣包裝的乳粉經(jīng)過一段時間的存儲后，發(fā)生癟袋，但肉眼未見泄露處。

 

　　原因分析

 

　�。�1）包裝材料

 

　　阻隔性差——包裝內(nèi)部的氣體透過包裝材料的氣體量較高，即氣體透過量大、阻隔性差，例如內(nèi)部的二氧化碳、氮氣等。

 

　　耐揉搓性差——經(jīng)過外力的揉搓后，包裝袋出現(xiàn)折痕、針孔等缺陷，導致阻隔性變差。

 

　�。�2）成品包裝加工過程

 

　　密封性差——軟塑包裝的袋體或熱封部位易在一定的壓力或長時間的存儲中發(fā)生漏氣，特別是熱封部位的密封質(zhì)量較差，如熱封強度過低或過高、熱封強度不均勻，則更易出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。

 

　　專家建議

 

　　——關(guān)注包裝的氮氣透過量、二氧化碳透過量等阻隔性能、揉搓后氮氣透過量、揉搓后二氧化碳透過量等揉搓后的阻隔性能、密封性能（負壓法）、熱封強度等性能的日常監(jiān)測。

 

　　——調(diào)整熱封機參數(shù)，改善熱封部位質(zhì)量；選擇高阻隔性、耐揉搓性良好的包材或改善現(xiàn)有包材的質(zhì)量。

 

　　典型質(zhì)量案例

 

　　——檢測樣品：乳粉包裝鋁塑復合膜（客戶反饋該乳粉采用充氮包裝，隨著存儲時間的增加，包裝癟袋現(xiàn)象日趨明顯）。

 

　　——針對性檢測項目：氮氣透過量、揉搓后氮氣透過量、密封性能（負壓法）、熱封強度。

 

　　——試驗結(jié)果：該鋁塑復合膜包裝揉搓前、后的氮氣透過量相差不大，且測試值均較低（即對氮氣的阻隔性較好），說明該復合膜的阻隔性及耐揉搓性良好；熱封強度值的均勻性較差，熱封較差處，熱封強度僅為18N/15mm，熱封良好處，熱封強度可達45N/15mm；同時，在密封性能（負壓法）試驗中，該乳粉成品包裝在-65kPa時，熱封口發(fā)生漏氣，低于同類優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的可承受平均壓力-90kPa，進一步證明了熱封口的熱封效果較差。因此，癟袋問題的發(fā)生主要 與熱封口的熱封質(zhì)量有關(guān)。