一、一種桑葚復(fù)合固體飲料的工藝
1、工藝流程
原料清洗→ 干燥→ 粉碎→ 提取→ 過(guò)濾→ 濃縮→ 調(diào)味→ 噴霧干燥→ 成品
2、操作步驟
原料的預(yù)處理:挑選新鮮、干凈的桑葚、枸杞、覆盆子、女貞子、旱蓮草清洗后進(jìn)行干燥處理,將干燥后的原料再進(jìn)行粉碎處理。
提取工藝:稱(chēng)取粉碎后的桑葚、枸杞、覆盆子、女貞子、旱蓮草。桑葚、枸杞、覆盆子、女貞子和旱蓮草的最佳提取條件是水料比為5∶1,提取溫度為 90 ℃,提取時(shí)間為50 min。
濃縮工藝:在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中采用減壓蒸發(fā)對(duì)水提液進(jìn)行濃縮處理,將濃縮溫度精確控制在 60~70 ℃,同時(shí)將真空度調(diào)節(jié)至?0.07~?0.01 MPa,以達(dá)到最佳的濃縮效果。
調(diào)配:將濃縮后的水提液加入護(hù)色劑、甜味劑、酸味劑進(jìn)行調(diào)味。提取物添加量為 4 g、木糖醇添加量為5 g、檸檬酸添加量為0.35 g、Vc 添加量為 0.2 g。
噴霧干燥:將調(diào)配后的液體進(jìn)行噴霧干燥制得成品。
二、一種紅棗枸杞生姜復(fù)合固體飲料的工藝
1、工藝流程
紅棗汁的制備:紅棗→挑選→清洗→浸泡→預(yù)煮→過(guò)濾→紅棗浸提液。
枸杞汁的制備:枸杞→挑選→清洗→預(yù)煮→浸提→過(guò)濾→枸杞浸提液。
生姜汁的制備:生姜→挑選→清洗→燙漂→榨汁→過(guò)濾→生姜浸提液。
固體飲料的制備:紅棗浸提液、枸杞浸提液、生姜浸提液混合→加檸檬酸、蔗糖、麥芽糊精調(diào)配→濃縮→真空干燥→成品。
2、最佳配方
紅棗汁枸杞汁質(zhì)量比值 1.5,生姜汁添加量 6%,檸檬酸添加量 0.04%,蔗糖添加量 6%,麥芽糊精添加量 4%。
固體飲料的真空干燥工藝的最佳工藝條件為干燥溫度 60 ?C,真空度 80 Pa,干燥時(shí)間 1.0 h。
選擇瓜爾豆膠作為穩(wěn)定劑,添加量為 0.05 g 時(shí),沉淀率為 1.0%,飲料穩(wěn)定性較好。
三、一種羅漢果金銀花固體飲料工藝
1、工藝流程
原料篩選→提取→濃縮→噴霧干燥→調(diào)配→固體飲料。
2、操作要點(diǎn)
。1)提取
按質(zhì)量配比(20∶15∶12∶8∶5)稱(chēng)取羅漢果、金銀花、桔梗、菊花、甘草,加入10倍水,提取2次,每次30 min,過(guò)濾,合并濾液,得提取液。
。2)濃縮
提取液減壓濃縮,濃縮溫度為 (70±5) ℃,真空度控制在 -0.08~-0.09 MPa,得濃縮液。
。3)噴霧干燥
將助干劑加入上述濃縮液中,充分?jǐn)嚢杈鶆,助干劑用量以濃縮液中可溶性固形物含量計(jì)算。經(jīng)噴霧干燥,收集噴干粉。噴霧干燥最佳工藝條件為進(jìn)風(fēng)溫度 175 ℃,進(jìn)料流量 150 μL/min,助干劑麥芽糊精添加量 20%。
根據(jù)正交試驗(yàn)結(jié)果得出,羅漢果金銀花固體飲料最佳配方比例為噴干粉∶赤蘚糖醇∶檸檬酸∶魔芋精粉為 1.5∶0.40∶0.01∶0.03。制得的清咽潤(rùn)喉固體飲料為褐色粉末,沖調(diào)后狀態(tài)穩(wěn)定、色澤均一,有草本清香口感細(xì)口感細(xì)膩、味道酸甜適中。
四、一種山楂枸杞固體飲料的工藝
1、工藝流程
2、工藝操作要點(diǎn)
。1)原料的挑選與清洗:選擇優(yōu)良無(wú)變質(zhì)的原料,用流動(dòng)清水沖洗。
。2)山楂切片去核后置于烘箱中于80℃烘干。
。3)枸杞原料低溫處理,于20℃烘干,防止黏著。
。4)原料的粗粉碎:將干燥后的山楂、枸杞分別置于萬(wàn)能粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎,每次打粉5s,共3次。
。5)超微粉碎:將經(jīng)過(guò)粗粉碎的山楂、枸杞分別置于超微粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎,粉碎時(shí)間為10 min。
。6)配料:將山楂、枸杞、白砂糖、麥芽糊精等原輔料按一定比例(山楂12.5%,枸杞37.5%, 白砂糖27%,麥芽糊精5.5%,卡拉膠0.5%,木糖醇17%)充分混合。
(7)殺菌:將配比好的固體飲料樣品在紫外燈下滅菌。
。8)包裝、成品:將配比好的固體飲料粉末密封包裝得到成品,于干燥陰涼處保存。
五、一種參芪復(fù)合固體飲料工藝
1、工藝流程
黨參、黃芪、甘草、肉桂(1:1:1:1 配伍)→煎煮 30 min 提。10 倍水)→過(guò)濾、離心→濃縮至浸膏狀→干燥→粉碎→過(guò)篩→調(diào)配→制!稍铩!b→滅菌→成品。
2、操作要點(diǎn)
稱(chēng)取黨參、黃芪、甘草、肉桂各 6 g,粉碎,混合均勻,加 240 mL 蒸餾水煎煮,過(guò)濾并離心,棄去沉淀后將其濃縮至浸膏狀,于烘箱中干燥,粉碎后過(guò)150 目篩,得干基粉。
然后以干基粉為基礎(chǔ)?添加51% 白砂糖、10%β-環(huán)狀糊精、6% 藍(lán)莓粉、0.6% 檸檬酸進(jìn)行混合調(diào)配。
六、一種黑芝麻復(fù)合固體飲料工藝
1、工藝流程
、俸镱^菇→篩選→粉碎→猴頭菇粉;
、谂疵追、黑米粉、山楂粉、鷹嘴豆粉;
③黑芝麻、黑豆→篩選→炒制→冷卻;
、芗t棗→篩選→烘干→粉碎→紅棗粉;
、+②+③+④→調(diào)配→粉粹、過(guò)篩 (80 目) →混合(木糖醇、麥芽糊精、CMC- Na、卡拉膠、黃原膠)→稱(chēng)質(zhì)量→包裝。
2、操作要點(diǎn)
。1)原料挑選
黑芝麻、黑豆、紅棗、猴頭菇的挑選以個(gè)大飽滿(mǎn)、無(wú)病害和無(wú)機(jī)械損傷為佳;糯米粉、熟黑米粉、山楂粉、鷹嘴豆粉的挑選以粉質(zhì)細(xì)膩、無(wú)異味為佳;
木糖醇、麥芽糊精、CMC- Na、卡拉膠、黃原膠的挑選以無(wú)變質(zhì)、食品級(jí)為標(biāo)準(zhǔn)。
(2)黑芝麻、黑豆處理
將篩選得到的黑芝麻與黑豆顆粒用電磁爐與不銹鋼鍋分別炒制,兩者炒制時(shí)電磁爐均選擇最低檔,黑芝麻翻炒 3 min,黑豆翻炒 5 min,得初加工產(chǎn)品。
(3)紅棗處理
將篩選得到的紅棗置于鼓風(fēng)干燥箱中,在 60 ℃下干燥 8 h 后取出去核,使用高速萬(wàn)能粉碎機(jī)粉碎,粉碎時(shí)間 3 min,得初加工產(chǎn)品,立即密封罐裝備用,以免吸水結(jié)塊。
。4)猴頭菇處理
將篩選得到的猴頭菇使用高速萬(wàn)能粉碎機(jī)粉碎3 min,得初加工產(chǎn)品。
。5)調(diào)配
將各原輔料按比例(黑芝麻 30%,糯米粉 15.20%,黑米粉 12.00%,黑豆 12.00%,紅棗 4.00%,山楂粉1.00%,鷹嘴豆粉 2.05%,猴頭菇 4.00%)進(jìn)行調(diào)配,調(diào)配后立馬送入高速萬(wàn)能粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,以防結(jié)塊,粉碎時(shí)間 2 min,要求混合物粒度小于 80 目。
。6)混合
添加8.00%木糖醇,9.50%麥芽糊精,1.20%CMC- Na,0.80%卡拉膠,0.25%黃原膠后混合物料,使之呈現(xiàn)均一狀態(tài)。
。7)稱(chēng)量與包裝
將加工完成的產(chǎn)品采用真空包裝機(jī)進(jìn)行包裝。