隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高，食品包裝已經(jīng)由商品的附屬地位逐漸成為商品的一部分，對(duì)保護(hù)商品、方便貯運(yùn)、促進(jìn)銷售、提高商品價(jià)值有著十分重要的意義。軟包裝是指在充填或取出內(nèi)裝物后容器形狀可以變化的包裝。用紙、鋁箔、纖維，塑料膜以及它們的復(fù)合物所制成的各種袋、盒、套、包封等均為軟包裝。用于食品軟包裝的材料必須有適當(dāng)?shù)淖韪粜�，如油脂食品要求高阻氧性和阻油性；干燥食品要求高阻濕性；芳香食品要求高阻異味性；而果品、菜類及鮮話食品又要求包裝有一定的氧氣、二氧化碳和水蒸氣的透過(guò)性。軟包裝材料要有良好的機(jī)械性能及抗拉伸強(qiáng)度，耐撕裂，耐沖擊強(qiáng)度等；還要有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，不應(yīng)與內(nèi)裝食品發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng)，確保食品安全。另外還要有較高的耐溫性，適合食品的高溫消毒和低溫儲(chǔ)藏等特點(diǎn)。

    一、食品軟包裝材料的選用

    在諸多的食品軟包裝中，塑料膜及其復(fù)合材料占有舉足輕重的地位，它們包括單種膜和復(fù)合膜。單種膜可分為普通膜、拉伸膜、熱收縮膜等；復(fù)合膜可分為塑塑復(fù)合膜、鋁塑復(fù)合膜、鐵塑復(fù)合膜、紙塑復(fù)合膜等。

    1、塑料

    目前可用于食品包裝的塑料有30多種，我國(guó)用于食品軟包裝的塑料也有20種左右，如PE，PP，PS，PET、PA、PVDC、EVA、NY、PY4、EVOH、PVC、PT、離子鍵樹(shù)脂等。其中高阻氧的有PVA、EVOH、PVDC、PET、PA等；高阻濕的有PVDC，PP，PE等；耐高溫滅菌的如PET、PA等；機(jī)械性好的如離子鍵樹(shù)脂、PA、PET等；既耐高溫又耐低溫的如PET、PA等。常用的食品包裝塑料有PE、PP、PET、NY、PT等。

    PE(聚乙烯)又分為低密度(LDPE)、線性低密度(LLDPE)、高密度(HDPE)等品種。LDPE薄膜的透明度和熱封性好，能防水防潮。按生產(chǎn)工藝不同，有吹塑（IPE）、流延薄膜（CPE）、低發(fā)泡薄膜等幾種。CPE薄膜厚度均勻，表面光澤、透明度和熱封性比IPE好，但機(jī)械強(qiáng)度和開(kāi)口性比IPE差。IPE主要用作復(fù)合袋的內(nèi)層。LLDPE的熱封性、拉伸強(qiáng)度和抗穿刺性比LDPE好；HDPE有較高的機(jī)械強(qiáng)度，從而可減少薄膜的厚度，耐熱性也很好，但透明度及熱封性比LDPE差。總的來(lái)說(shuō)，PE化學(xué)穩(wěn)定性都很好，價(jià)格較低，容易加工，性能比較均衡，耐冷凍，阻濕性好，所以在市場(chǎng)上十分常見(jiàn)，應(yīng)用廣泛，但因其阻氧性差故用于食品包裝保鮮效果不佳，貯存期不宜過(guò)長(zhǎng)。

    PP(聚丙烯)薄膜分為雙向拉伸薄膜(BOPP)、吹塑薄膜(1PP)、流涎薄膜(CPP)等幾種。BOPP的印刷性、抗拉強(qiáng)度、透明性和阻隔性比CPP好，但熱封性和抗撕裂性差。BOPP的一個(gè)新品種是雙向拉伸聚丙烯珠光膜。它是由兩層共聚PP夾一層含有CaCO3母料的均聚PP共擠成片，再將原片拉伸近四十倍而制得的，除了具有BOPP的一般特性外，其阻氣，阻濕性能更加優(yōu)良，密度也低28％左右，所以可直接用于雪糕等冷飲制袋，復(fù)合一層PE后，廣泛用于糖果、餅千，風(fēng)味小吃、快餐食品的包裝。總的來(lái)說(shuō)，PP價(jià)格低、易加工．性能均衡、耐熱(使用溫度可達(dá)160℃)，阻濕性較好，應(yīng)用廣泛，但其阻氧性差(比PE略好)，用于食品包裝保鮮效果欠佳。

    PET(聚酯)等薄膜一般經(jīng)過(guò)雙向拉伸，它的耐熱性能好，透明度和強(qiáng)度高，阻濕、阻氧性均好，但熱封性差，價(jià)格高，僅作為復(fù)合基材。NY(尼龍)薄膜抗張強(qiáng)度大，阻氧性好，耐穿刺性好，耐熱性好（最高使用溫度可達(dá)190℃），但阻濕性差，熱封溫度高，且價(jià)格貴。PT（玻璃紙）透明性好、剛挺，不產(chǎn)生靜電，但撕裂強(qiáng)度差、耐封性差。

    2、復(fù)合材料

    復(fù)合材料是種類最多，應(yīng)用最廣的一種軟包裝材料，目前用于食品包裝的含塑料的多層復(fù)合材料有上百種。復(fù)合材料一般用2—6層，但特殊需要的可達(dá)l0層甚至更多層。將塑料、紙或薄紙板、鋁箔等基材，科學(xué)合理的復(fù)合或?qū)雍吓湮槭褂�，幾乎可以滿足各種不同食品對(duì)包裝的要求。

    PVDC(聚偏二氯乙烯)涂敷復(fù)合膜，是在BOPP薄膜上涂布PVDC乳膠，再在涂層上復(fù)合PE薄膜．在一定溫度下固化48小時(shí)而制得的。價(jià)格相對(duì)便宜，而阻氧、阻濕性能優(yōu)良．可耐100"C熱水殺菌處理，熱封性能好，化學(xué)穩(wěn)定性好，無(wú)衛(wèi)生問(wèn)題，能滿足各種食品的包裝要求。

    PVA(聚乙烯醇)涂敷復(fù)合膜，是在BOPP薄膜上涂布PVA溶液，經(jīng)常溫縮醛化處理后，再在涂層上復(fù)合PE薄膜而制得，價(jià)格便宜，但耐熱性稍差�？捎米鞲鞣N腌臘制品、咸菜制品、豆制品、茶葉、糖果、糕點(diǎn)、酥脆食品等的包裝材料。

    PFT／AlU／PE，機(jī)械性能非常好，熱封性能好，適用于真空或氣調(diào)包裝袋，適用于各種果汁等飲料立式包裝袋。PET／EVOH／PE，阻隔性好，透明性好，適用于火腿真空包裝及各種果汁等飲料立式包裝袋。

    總之，普通的短期銷售或?qū)Ρｕr要求不太嚴(yán)格的食品，如糖果、餅干、面包、醬油、食醋、粉條、豆瓣醬等，多使用成本較低的PE膜、PP膜，而大多數(shù)食品加熟肉類、奶制品、醬腌菜類、油炸食品、茶葉等，對(duì)保鮮、保質(zhì)都有較高要求，特別是氣調(diào)包裝的食品，需要優(yōu)良的阻隔性同時(shí)兼有其它優(yōu)良性能，以選用多種復(fù)合膜為好。如用塑料／紙板/鋁箔／塑料等多層復(fù)合材料制成的牛奶包裝，保質(zhì)朗可達(dá)半年到一年，而有的高阻隔軟包裝肉罐頭的保質(zhì)朗可達(dá)3年。對(duì)袋裝后需要蒸煮和滅菌溫度較高、滅菌時(shí)間較長(zhǎng)的食品，宜選用PVDC涂敷膜、NY等材料。

    二、軟包裝材料的印刷與復(fù)合 

    1、常見(jiàn)食品軟包裝材料的印刷適性

    PE薄膜油墨附著性差，需要用電呈處理來(lái)改善。常用潤(rùn)濕張力這一指標(biāo)來(lái)鑒定電暈處理的質(zhì)量?jī)?yōu)劣。三般LDPE、LLDPE薄膜在38—420mN/m，HDPE薄膜在40—44mN/m為佳，常用聚酰胺油墨印刷。LDPE薄膜的擴(kuò)張強(qiáng)度低，拉伸伸長(zhǎng)率大，套色調(diào)準(zhǔn)困難。因此，在印刷時(shí)張力控制要小，并且各處張力要恒定。若是多色套印，為了保證套印精度，最好采用大輥筒型印刷機(jī)。LDPE薄膜少量受熱就會(huì)軟化．極易拉伸變形，為此印刷干燥時(shí)，薄膜表面溫度不要超過(guò)55℃。為了防止油墨粘連，收卷時(shí)薄膜溫度應(yīng)冷卻到35℃以下。

    與PE相同，PP薄膜對(duì)油墨的附著性差，印刷前也要作電暈處理，它的潤(rùn)濕張力在10一14mN/m為佳。常用聚酰胺油墨、氯化聚丙烯油墨(復(fù)合用)印刷。使用聚酰胺油墨印刷PP薄膜時(shí)，油墨附著力較低，大約經(jīng)過(guò)一天時(shí)效后，才表現(xiàn)良好的附著，而若同時(shí)采用聚氨酯類粘合劑復(fù)合薄膜，則會(huì)出現(xiàn)剝離力小的故障。

    PET薄膜不易拉伸，張力控制要求PE薄膜低，常采用里印工藝印刷，與CPP復(fù)合作蒸煮袋。PET薄膜的絕緣性好，在印刷過(guò)程中，容易產(chǎn)生靜電，且不易消失。嚴(yán)重時(shí)，還會(huì)出現(xiàn)薄膜吸在輥筒上而不能進(jìn)行印刷。因此，在高速印刷時(shí)，需要用靜電消除裝置。PET薄膜的干燥溫度可控制得較高，但它的膜面溫度不要超過(guò)85C。收卷時(shí)，薄膜應(yīng)冷卻到室溫或稍高于室溫。

    PT薄膜的操作性和油墨附著性好，不帶靜電，不易吸附灰塵。PT吸濕性好，吸濕后伸長(zhǎng)率變大，產(chǎn)生皺褶或松弛，影響印刷圖文質(zhì)量；另外，還會(huì)出現(xiàn)油墨附著力下降．故要十分重視存放和印刷的環(huán)境溫度。它的耐撕裂性差，如果邊緣有裂口，極容易順裂口撕開(kāi)，要防止分切、印刷時(shí)邊緣裂開(kāi)。它干燥時(shí)會(huì)收縮，強(qiáng)度下降或變脆。因此，干燥溫度不要太高。另外，還要注意張力控制，防止拉伸變形和產(chǎn)生皺褶。

    2、食品包裝材料的印刷與復(fù)合   

    食品軟包裝印刷以凹版與柔性版印刷為主，但與出版、商品印刷使用的一般凹印、柔引相比，有許多不同點(diǎn)。例如：軟包裝印刷是在卷筒狀的承印物表面進(jìn)行印刷，如果是透明薄膜，從背面可看到圖案，有時(shí)需加印一層白色涂料，或采用里印工藝。

    里印是指運(yùn)用反像圖文的印版，將油墨轉(zhuǎn)印到透明承印材料的內(nèi)側(cè)，從而在被印物的正面表現(xiàn)正像圖文的一種特殊印刷方法。里印印刷品比表面印刷品光亮美觀、色彩鮮艷，不褪色，且防潮耐磨；又由于里印后經(jīng)復(fù)合加工，墨層被夾于兩層薄膜之間，因此，不會(huì)污染包裝物品。

    里印工藝的印刷色序與普通表面印刷相反．例如普通印刷先印底色，而里印是最后印底色。里印是塑料復(fù)合包裝印刷所獨(dú)有的工藝，在印刷設(shè)備上己趨向多樣化、多功能化和系列化。如引進(jìn)的各種模式的塑料包裝凹版印刷生產(chǎn)線，已將吹塑、印刷、復(fù)合、分切、制袋等多道工序聯(lián)動(dòng)起來(lái)。   

    其次是采用柔性版印刷機(jī)印刷塑料薄膜，柔性版印刷機(jī)大多與干式復(fù)合機(jī)組成生產(chǎn)線。

    軟包裝材料一般不使用單一材料，而以復(fù)合薄膜為主。主要復(fù)合方法有以下幾種：

    濕式復(fù)合法。在基材(塑料薄膜、鋁箔)表面涂布一層水溶性粘結(jié)劑，通過(guò)壓輥與其他材料(紙、玻璃紙)復(fù)合，再經(jīng)熱烘道干燥成為復(fù)合膜。此種方法適用于包裝干燥食品。

    干式復(fù)合法。先將溶劑型粘合劑均勻地涂布于基材上，然后送入熱烘道，使溶劑充分揮發(fā)后，立即與另一層薄膜復(fù)合。如拉伸聚丙烯薄膜(OPP)，里印后一般采用干式復(fù)合工藝與其它材料復(fù)合，典型的結(jié)構(gòu)為：雙向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP，12μm)、鋁箔(AIU，9μm)和單向拉伸聚丙烯薄膜(CPP，70μm)。工藝過(guò)程是用輥涂裝置將溶劑型的“干式粘合粉”均勻地涂布于基礎(chǔ)材料上，然后送入熱烘道，使溶劑充分揮發(fā)后再用復(fù)合輥與另一層薄膜復(fù)合。

    擠壓復(fù)合法。將T鑄模狹縫擠出的簾狀熔融聚乙烯，經(jīng)夾緊輥加壓，流涎到紙或薄膜上，進(jìn)行聚乙烯涂敷，或從第2給紙部分供給其它薄膜，把聚乙烯作為粘結(jié)層進(jìn)行粘接。

    熱熔復(fù)合法。將聚乙烯—丙烯酸酯共聚物、乙烯酸—乙烯共聚物、石蠟放在一起加熱熔融，然后涂布在基材上，立即與其它復(fù)合材料復(fù)合后冷卻制成。   

    多層擠出復(fù)合法。將多種不同性能的塑料樹(shù)脂通過(guò)多臺(tái)擠出機(jī)，擠入模具復(fù)合成膜。此種工藝層間不用粘合劑、有機(jī)溶劑，薄膜無(wú)異味，無(wú)有害溶劑滲透，適合于保質(zhì)期更長(zhǎng)的食品包裝。如一般普通結(jié)構(gòu)LLDPE／PP／LLDPE透明度好，厚度一般50—60μm，如果保質(zhì)期更長(zhǎng)．需用五層以上高阻隔的共擠薄膜，中間層為高阻隔材料PA、PET和EVOH。

    在北美市場(chǎng)，食品軟包裝一般向多層共擠包裝材料方向發(fā)展。注重食品的包裝效果，即阻隔性好，保質(zhì)期更長(zhǎng)，方便使用，這個(gè)傾向值得我國(guó)包裝行業(yè)的重視。