(1)工藝流程
原料選擇→剪果→分級→浸泡→擦皮→護(hù)色處理→干燥→包裝。
(2)操作要點
原料選擇及剪果 選果大、果肉厚,含糖量高,成熟新鮮果。把果粒用剪刀從果炳基部剪下。
分級 用不同篩孔大小的竹篩將果實大小分級。
浸水 將果實浸泡在0.2%焦亞硫酸鈉、0.2%檸檬酸溶液中5~lOmin。
擦皮 將浸泡的果實放人特制的搖籠中,每35kg果實加0.25kg,快速搖6~8min,約500~700次,使果實在籠中翻滾磨擦除去蠟質(zhì),便于干燥。擦皮后的果實用水沖洗,瀝干水分。
護(hù)色處理 瀝水后的進(jìn)行熏硫30min護(hù)色。
干燥 采用烘房或隧道式熱風(fēng)干制機進(jìn)行脫水干燥。控制溫度65~70℃干燥18h;回濕4~6h。再用60~65℃干燥5h;回濕后再干燥2~3h。
如果加工龍眼肉(桂圓肉),則在干燥達(dá)7~8成時,用手工剝?nèi)猓缓罄^續(xù)干燥至用手抓一把果肉緊握后放開,果肉能松開不粘手時為度。
包裝 干燥后在密閉容器中放置1~3d,然后用PE塑料袋作 0.25kg、0.5kg、lkg包裝,再用紙箱外包裝。
(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 果皮淡黃色,果粒完整不扁癟,不破裂;果肉呈淡黃色,有光澤;口味清甜可口,有龍眼風(fēng)味;含水量15%一19%。干燥率約為3:1。
原料選擇→剪果→分級→浸泡→擦皮→護(hù)色處理→干燥→包裝。
(2)操作要點
原料選擇及剪果 選果大、果肉厚,含糖量高,成熟新鮮果。把果粒用剪刀從果炳基部剪下。
分級 用不同篩孔大小的竹篩將果實大小分級。
浸水 將果實浸泡在0.2%焦亞硫酸鈉、0.2%檸檬酸溶液中5~lOmin。
擦皮 將浸泡的果實放人特制的搖籠中,每35kg果實加0.25kg,快速搖6~8min,約500~700次,使果實在籠中翻滾磨擦除去蠟質(zhì),便于干燥。擦皮后的果實用水沖洗,瀝干水分。
護(hù)色處理 瀝水后的進(jìn)行熏硫30min護(hù)色。
干燥 采用烘房或隧道式熱風(fēng)干制機進(jìn)行脫水干燥。控制溫度65~70℃干燥18h;回濕4~6h。再用60~65℃干燥5h;回濕后再干燥2~3h。
如果加工龍眼肉(桂圓肉),則在干燥達(dá)7~8成時,用手工剝?nèi)猓缓罄^續(xù)干燥至用手抓一把果肉緊握后放開,果肉能松開不粘手時為度。
包裝 干燥后在密閉容器中放置1~3d,然后用PE塑料袋作 0.25kg、0.5kg、lkg包裝,再用紙箱外包裝。
(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 果皮淡黃色,果粒完整不扁癟,不破裂;果肉呈淡黃色,有光澤;口味清甜可口,有龍眼風(fēng)味;含水量15%一19%。干燥率約為3:1。