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果醬加工工藝流程及設(shè)備

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2006-07-07
           果醬加工的工藝流程如下:水果消毒→輸送→削切花→洗果→打漿→預(yù)煮→真空濃縮→裝罐→殺菌→成品。
      
      該設(shè)備生產(chǎn)線配備的單機有帶式輸送機、輥式輸送機、削切花機、洗果機、連續(xù)預(yù)煮機、螺旋提升機、打漿機、真空濃縮機、裝罐封蓋組合機和高壓殺菌鍋等。
    
      加工時,將選好的水果由人工去除花萼,經(jīng)輸送機送入削切花機,然后進(jìn)行清洗,洗后送入預(yù)煮機煮熟軟化,再送入打漿機,加工后的漿液經(jīng)篩孔流出并送入真空濃縮鍋,按果漿量加入適量白糖,通入蒸汽進(jìn)行濃縮,當(dāng)固形物達(dá)68%以上時,裝罐封好,經(jīng)殺菌處理得成品果醬。其主要設(shè)備和要求如下:
    
     。1)水果打漿機。將煮軟的水果打碎成漿,并使?jié){、渣分離,打漿機分立式和臥式兩種,目前使用較多的是臥式。
    
      (2)螺旋式連續(xù)預(yù)煮機。這是水果處理的關(guān)鍵設(shè)備。原料自料斗落入篩筒內(nèi),篩筒中心有螺旋推進(jìn)器,在螺旋推力下向前移動,篩筒浸在熱水中,水果被加熱至軟化。預(yù)煮后由出料槽排出機外。
    
      (3)果醬濃縮設(shè)備。打漿后的漿狀物經(jīng)加糖、加熱,除去部分水分后,使其固形物達(dá)66%以上,含糖量不低于57%,就成為果醬產(chǎn)品。濃縮設(shè)備有常壓式和真空式兩種。常壓濃縮設(shè)備采用夾層鍋裝置,真空式濃縮采用真空系統(tǒng)濃縮裝置。
    
     。4)雙活塞定量裝料機。用于果醬定量罐裝作業(yè)。要求定量準(zhǔn)確,大小可調(diào),裝料效果好。
    
     。5)高壓滅菌鍋。用于罐頭和瓶裝的殺菌作業(yè)。
 
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