01、梅菜扣肉工業(yè)化生產(chǎn)工藝
一、梅菜扣肉配方
五花肉(肥:瘦=1:2~1:3)500g,梅干菜54g,白酒18.9g,醬油40g,紅糖25.2g,肉湯126g,食鹽4.2g,蔥姜花椒大料味精淀粉適量
二、工藝流程及操作方法
1、梅干菜處理
選用鹽漬梅菜,成品梅干菜為2cm 的小段,送至振動(dòng)式清洗機(jī)中去掉梅菜中混入的小石粒和小土塊等異物,然后置于浸泡池,用20℃水浸泡40min,中間換水1 次,讓其充分復(fù)水回軟,除去附著在上面的鹽分及雜物,最后用脫水機(jī)脫去梅菜表面水分。
2、調(diào)汁
白酒、老抽、味精、生姜末、食鹽、蔗糖、食用油、淀粉少許等按比例加入攪拌缸,調(diào)勻成粘度適宜的調(diào)味汁,然后加入處理過(guò)的梅菜并攪拌均勻。梅菜與汁用量以1:1.5為宜。調(diào)汁的效果直接影響梅菜扣肉產(chǎn)品五花肉色和梅菜的滋味,同時(shí)關(guān)系到五花肉與梅菜風(fēng)味能否和諧。
3、炒制
調(diào)汁后梅菜經(jīng)加料器加入旋轉(zhuǎn)式炒制機(jī),進(jìn)行炒制。調(diào)整旋轉(zhuǎn)速度為14 轉(zhuǎn)min,溫度控制在87~93℃之間,嚴(yán)禁出現(xiàn)炒湖炒焦。待梅菜顏色變成亮黃色,水分含量約為75%~80%,則炒制完畢。炒制過(guò)程中若炒制過(guò)度,則梅菜變老,難以咀嚼。若炒制不足,則梅菜含水量過(guò)高,不利于蒸制時(shí)吸收流出的脂肪,使成品流出脂肪影響感觀。
4、原料肉處理
原料肉應(yīng)是符合國(guó)家衛(wèi)生檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)五花肉,清洗干凈,去筋膜,放入切片機(jī)中切成10×10cm的肉塊。
5、預(yù)煮
將切好的肉塊放入夾層鍋內(nèi),沸騰后及時(shí)除去上層浮沫,常溫常壓預(yù)煮制10~15min,撈出瀝干放涼。
6、油炸上色
將配好的紅糖水溶液和紅糖白酒溶液均勻的分別涂在預(yù)煮好的肉塊皮面上,涂抹時(shí)注意不要將上色劑流到瘦肉及切面上。涂抹好后投入到油溫140~160℃的油鍋中油炸上色5~10 min,至肉表皮金黃色即可。
7、回軟
將上好色的肉塊投入原湯中煮510min,使皮面回軟,便于切片成形。
8、切片
回軟放涼肉塊運(yùn)至切片機(jī),切成約寬3cm,厚5mm 的薄片,保持肥肉與瘦肉的相連,形體完整,無(wú)碎片。若肉片太厚,則蒸制時(shí)受熱脂肪從肥肉中不能充分流出被梅菜吸收干凈,成品口感肥膩。若肉片太薄,則蒸制后肉片不能保持完整。
9、裝碗蒸煮
選用碗深6cm 左右的小細(xì)瓷碗。五花肉片沿碗一邊向另一邊呈扇形擺放,露出五花肉的瘦肉部分,再用兩片五花肉片完成扣肉的完整造型。由固體定量裝罐機(jī)將梅菜填充碗內(nèi),梅菜填充高度略高出碗面1cm,再經(jīng)熱封機(jī)用耐高溫薄膜封嚴(yán)碗口,以防蒸制過(guò)程中香氣逸失。其肉與梅菜重量比為1:3。
裝好后送入蒸制罐內(nèi),蒸制25min,出罐,冷卻至25℃即可脫碗。蒸制一方面可以使肉片和梅菜完全熟化,另一方面使肥肉中脂肪受熱流出,使成品肥而不膩。
10、真空包裝
脫碗后梅菜扣肉置于透明尼龍袋內(nèi),擦凈袋口油跡,進(jìn)行真空包裝。真空度為830~870kPa。
11、殺菌
采用臥式殺菌罐,殺菌公式為15′-10′-15′/121.1℃。
12、冷卻
殺菌完成后自然冷卻,在0~4℃低溫保藏,可貯藏4個(gè)月,常溫下可貯藏2個(gè)月。
三、結(jié)論
1)對(duì)扣肉傳統(tǒng)家庭制作和手工作坊式生產(chǎn),進(jìn)行了工藝改進(jìn),借助西式肉品生產(chǎn)設(shè)備,更適合工廠化連續(xù)生產(chǎn)。
2)采用紅糖和白酒配上色劑,在高溫油炸過(guò)程中發(fā)生了焦炭化反應(yīng),上色效果良好且持久。
3)產(chǎn)品的防腐作用完全依賴預(yù)煮時(shí)的脫水和食鹽的高滲透壓造成的不利于微生物生長(zhǎng)繁殖的環(huán)境,無(wú)需添加任何防腐劑)。
4)產(chǎn)品采用真空包裝,在0~4℃低溫下貯藏性能均良好?少A藏4個(gè)月,常溫下可貯藏2個(gè)月。
02、塑合裝梅菜扣肉的制作技術(shù)
一、配方
以100kg 原料肉為一個(gè)生產(chǎn)批次,所需原輔材料如下:梅干菜15kg、桂皮60g、茴香60g、丁香40g、花椒40g用紗布袋包裹、辣椒粉450g、紅醬油18°Be2.5kg、食鹽2kg、白糖5kg、黃酒1kg、耐高溫味精400g、蜂蜜500g。
二、工藝流程及操作要點(diǎn)
①梅干菜→溫水漂洗→瀝去浮水→烘制干燥→切成粒狀→高溫蒸煮
②原料解凍→整理切條→沸水煮制→切塊劃線→皮面涂蜜→沸油著色→湯肉調(diào)味→濃縮湯汁菜湯拌勻→秤重裝盒→封口→真空包裝→高溫?zé)o菌→成品銷售。
制作本品的關(guān)鍵在于對(duì)梅干菜進(jìn)行預(yù)處理,一般在包裝之前的1~2d 就著手工作,處理好梅干菜就等于完成工作量的60%。
1、梅干菜
購(gòu)買本品時(shí),應(yīng)選擇整棵腌制的,栗色的,手感干燥而氣味正常的原料。對(duì)小把捆扎的可解去草繩后檢查有無(wú)霉點(diǎn)與不正常的氣味。
2、溫水漂洗
梅干菜在整個(gè)加工過(guò)程中容易沾上泥沙與灰塵,為此購(gòu)得的原料在解去草繩后將其浸在25℃溫水中,菜質(zhì)很快吸水變軟,使粘著其上的異物很快脫落,以此凈化原料。
3、瀝去浮水
經(jīng)漂洗后馬上從水中取出,取小把擰去水分。原料在水中的時(shí)間不宜過(guò)久,會(huì)加速菜中食鹽的溶解而影響制品的味感。
4、烘制干燥
擰去水分后逐棵晾在竹桿上,將其移入烘房烘制。在50℃的溫度下約經(jīng)4~5h 即可,過(guò)干反會(huì)不利于后續(xù)工序的展開。
5、切成粒狀
烘干后將其切成0.5cm長(zhǎng)短的顆粒,切得過(guò)長(zhǎng)在食用時(shí)易嵌入牙縫,小顆粒狀的在拌入濃湯后呈濕粉樣,便于食用。
6、高溫蒸煮
切成粒狀的梅菜分三份放入大搪瓷面盆內(nèi)。每盆各放入150g 辣椒粉并均勻拌和,后在盆口覆上整張薄膜,再用細(xì)繩結(jié)扎加固,其上加蓋金屬制成的盆蓋。將三盆梅菜放入殺菌釜的上柵與其他包裝物一起實(shí)施消毒。高溫能使基葉中的植物纖維很快軟化,以提高適口性,而且高溫又使存在于其中的各種酶類受熱凝固,原先黃色的梅菜很快變得黝黑而幽香。
為確保盆內(nèi)梅菜不受飽和氣體與冷卻水的侵襲才在盆口作上述處理,一般經(jīng)40min 的蒸煮之后即達(dá)目的。冷卻后菜質(zhì)手感軟綿,質(zhì)黑又增香。
7、拌入湯汁
在每盆中倒入2.5kg 濃縮后的肉湯,充分?jǐn)嚢枋箖烧呔鶆蚧旌。在湯汁的襯護(hù)之下黝黑之中可見散在的辣椒碎片,使這點(diǎn)點(diǎn)鮮紅更為耀眼且具辛辣味。
8、原料解凍
制作本品的豬肉以三精三肥的五花肉為最佳,其取自前胸下幅肋排,狀呈長(zhǎng)方形。在這個(gè)部位腹肌縱橫交叉分布,彼此間由脂肪隔開切為紅白相間的排列。每箱20kg 包裝,取5箱在操作臺(tái)上做自然解凍。以減少肉汁流失。其品質(zhì)應(yīng)符合GB 2707-2016豬肉衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
9、整理切條
解凍后浸入溫水中,軟化后逐塊刮洗干凈,按其寬度分成三等份后斬成條幅。沖洗后置入周轉(zhuǎn)框內(nèi)瀝水。
10、沸水煮制
在反應(yīng)鍋內(nèi)置入75kg 水,放入香料包后加熱煮制,水沸后倒入肉塊焯水10min,洗滌后攤放在操作臺(tái)上,按條幅大小切成正方形塊狀。并在每塊皮面上按1cm 的間距,作深達(dá)1/2厚度的切割,未成方形的肉塊仍切制后備用。
11、皮面涂蜜
在每塊皮面上用刷子刷上蜂蜜,注意四周斷面上不應(yīng)沾蜜,以保持原組織的色澤。刷后皮面向上放置并開啟風(fēng)機(jī)加速空氣流動(dòng),使之盡快拂去水分。
12、沸油著色
在燃?xì)庠钌现萌胧秤,加熱升溫至鍋?nèi)有煙氣升騰時(shí),用笊籬將肉塊引入其中,很快出現(xiàn)炸制聲,約1.5min 后皮面很快泛紅,迅即撈出肉塊并瀝油冷卻。操作時(shí)應(yīng)控制油溫。時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),維持殷紅色即可。顏色黑紅,肉面生焦均與本品要求相悖。
13、入湯調(diào)味
煮制后的肉湯經(jīng)冷卻,靜止后,撇去液面膜液并用大火催沸,沸騰一陣后相繼加入醬油、食鹽,在沸騰中加入白糖,攪拌使其迅速溶解,至各種成分渾然一體后添加黃酒。稍靜止后倒入肉塊,至再次沸騰后改用文火燜煮半小時(shí)。其間肉塊開始浮出湯面,取出香料包后用漏勺將肉塊舀入盆內(nèi)冷卻,塊形不整的單獨(dú)放置作為添秤塊使用,并將它們轉(zhuǎn)入包裝間。
14、濃縮湯汁
梅菜扣肉的風(fēng)味出自原湯原味。待肉塊起鍋后繼續(xù)加熱湯汁,拂去其中多余的水分。在接近原湯汁總量1/3時(shí)添加味精,并改用小火緩沸。不久湯面有油狀物泛出,湯水隨之變濃,用竹筷蘸湯嘗之其香味濃郁,而肉味更濃,用這種原湯滋潤(rùn)梅菜以增加制品的色香味。
15、秤量裝盒
為使產(chǎn)品在包裝后達(dá)到肉菜分置,層菜層肉的要求,可將它們分別置入上徑10cm×8.5cm,下徑9cm×7.5cm,高4cm 用PE 制成的乳白色梯狀盒內(nèi)。
在電子秤上取正方肉塊衡重,額定重量為250g,若超過(guò)基準(zhǔn)重量可用肉面部位作調(diào)節(jié),若不足可加入添秤塊。秤畢后將肉塊的皮面置入盒底,添秤塊放在肉面上。在另一臺(tái)電子秤上,稱量梅菜100g 蓋在肉面上,為使梅菜均勻沾上原湯,秤量時(shí)應(yīng)經(jīng)常攪拌。
16、盒口封合
為防止在消毒時(shí)在高溫高壓的共同作用下,內(nèi)容物被擠出盒外沾污內(nèi)包裝,就利用盒口的鋪邊封合PE/CPP 復(fù)合膜阻隔起來(lái)。
17、真空包裝
為抽去盒內(nèi)空氣,用牙簽在復(fù)合膜上刺上幾個(gè)小孔后,將其置入18cm×24cm 的PE/AL/CPP 復(fù)合包裝袋內(nèi),并在真空包裝機(jī)上抽空封口,要求袋口封合線平整,無(wú)皺褶與泄漏現(xiàn)象。
18、高溫?zé)o菌
將符合包裝要求的肉盆逐層攤放在消毒釜柵屜上,為使盆間受熱均勻,屜與屜之間擺放數(shù)量應(yīng)相對(duì)一致,不得堆迭以確保消毒效果。施以5min-25min-5min/121℃,反壓冷卻后出鍋。為使出鍋的肉盒迅速冷卻,從柵屜上取下后即放入冷卻池清水中。符合包裝質(zhì)量要求的很快沉入水底,封合不嚴(yán)的則浮在水面,撈出上浮的去包裝后作添秤塊使用。
19、成品銷售
從水中取出的肉盒攤放在晾架上,用排風(fēng)扇吹干余水后裝入周轉(zhuǎn)框內(nèi)存入倉(cāng)庫(kù)保存。每批次任選5包作為試樣,分別標(biāo)記后放入培養(yǎng)箱內(nèi),在36℃恒溫下每天觀察兩次連續(xù)一周,無(wú)脹包現(xiàn)象發(fā)生則為包裝合格產(chǎn)品。加套標(biāo)簽袋并在連續(xù)封口機(jī)上封合并噴上生產(chǎn)日期。
三、小結(jié)
湯汁濃縮在本制作工藝中起很大作用,為使產(chǎn)品保持原汁原味,在沸水煮制時(shí)75kg 的清水分三次注入鍋內(nèi):每注入25kg 在竹片上留下刻度,以此作為濃縮的依據(jù)。這在復(fù)制與放大傳統(tǒng)工藝制作中極為必要。習(xí)慣于大鍋重湯調(diào)味的肉食品加工企業(yè),在制作本品時(shí)非這樣操作不可。
在加熱過(guò)程中水分不斷揮發(fā),不論煮制、制湯及整個(gè)調(diào)味過(guò)程,水分的失去就意味湯汁濃度的增加,各種呈味物質(zhì)的含量也隨之增高。更因?yàn)橹瞥傻漠a(chǎn)品還得經(jīng)過(guò)商業(yè)無(wú)菌的處理,故調(diào)味至肉塊浮出湯面就達(dá)到目的。
肉塊起鍋后湯水在靜止?fàn)顟B(tài)下用竹尺測(cè)得其數(shù)量在50kg 左右,掀去蓋子后繼續(xù)加熱蒸發(fā)水分,在快接近25kg 刻度時(shí)添加味精后用小火加熱,直至達(dá)到這個(gè)濃度為止。
制成后湯面有油狀物泛出,色濃而芳香,此時(shí)其味馥香醇厚、肉味更濃,以這種湯汁滋潤(rùn)已經(jīng)軟化的梅菜起到較好調(diào)味效果。
在殺菌釜中蒸梅菜,易使菜質(zhì)軟化又能黑得快,而傳統(tǒng)制作要在籠中蒸上兩個(gè)小時(shí),也是出于這個(gè)目的。借助現(xiàn)代食品制作技術(shù)就能得到較快處理,但在操作時(shí)必須防止氣與水直接進(jìn)入盆內(nèi),處理不好會(huì)適得其反使整盆的梅菜泡成菜湯。為確保質(zhì)量可將裝了梅菜的盆子套上塑料薄膜,袋口摺迭后包扎起來(lái),上覆鐵制的蓋這樣才能阻止氣水進(jìn)入。
蒸后梅菜還軟當(dāng)濃湯拌入時(shí)極易吸湯濕潤(rùn),只要注意充分拌和使添入的湯水都能被吸收,盆底不能有剩湯。梅菜拌湯后使溫水漂洗時(shí)流失的食鹽得到彌補(bǔ),利于提高適口性;同時(shí)飽吸湯汁之后使貼合一起的肉塊再次得到調(diào)味。
成品直接品嘗或作理化指標(biāo)的檢驗(yàn),其食鹽含量仍然在可接受的范圍之內(nèi)。制作過(guò)程中的濃湯僅僅用去了1/3的數(shù)量,余下的大部分可作為老湯繼續(xù)添加使用。
以往生產(chǎn)軟包裝梅菜扣肉,多將調(diào)味后的多個(gè)肉塊與經(jīng)調(diào)理的梅菜分別秤量之后,經(jīng)拌和置入復(fù)合袋內(nèi)。制作的產(chǎn)品開包后兩者混雜一起,缺少產(chǎn)品應(yīng)有的觀感,為彌補(bǔ)這個(gè)不足才采用盒裝。這樣使肉塊可以化零為整,包裝后又有層次感,特別在實(shí)施高溫?zé)o菌與食用前的加熱蒸煮時(shí),熔出的脂肪很快被濕潤(rùn)了的梅菜所吸收。在油液的潤(rùn)澤之下它更柔軟可口。所以梅菜扣肉的組合在色調(diào)上兩者相映成趣;而在口感上它們又相得益彰,或許這就是浙江菜系的迷人之處!
03、另一種梅菜扣肉生產(chǎn)工藝
傳統(tǒng)加工中五花肉上色經(jīng)過(guò)上糖稀、油炸,成品顏色不均勻,質(zhì)量難以保證,在新工藝中將被替代。
一、梅菜扣肉工藝流程
二、操作要點(diǎn)
1、梅菜處理
市售梅菜有兩種。第一種干梅菜是用帶式輸送機(jī)將梅菜運(yùn)至鼓風(fēng)式清洗機(jī),清洗干凈,用小車運(yùn)至切段機(jī)。調(diào)整切段機(jī)送料螺旋和切刀間的相對(duì)位置,將梅菜切成約2cm的小段,故可直接送至振動(dòng)式清洗機(jī)中去掉梅菜中混入的小石粒和小土塊等異物,然后置于浸泡池,用20℃的水浸泡40min,中間換水一次,最后用脫水機(jī)脫去梅菜表面水分。
2、調(diào)汁
白酒50g、老抽王250g、味精30g、生姜末50g、食鹽150g、蔗糖70g、食用油110g等加入攪拌缸,調(diào)勻成粘度適宜的調(diào)味汁,然后加入處理過(guò)的梅菜并攪拌均勻。梅菜與汁用量以1:1.5為宜。調(diào)汁的效果直接影響梅菜扣肉產(chǎn)品五花肉色和梅菜的滋味,同時(shí)關(guān)系到五花肉與梅菜風(fēng)味、老抽王能否和諧。
3、炒制
調(diào)汁后梅菜經(jīng)加料器加入旋轉(zhuǎn)式炒制機(jī),進(jìn)行炒制,調(diào)整旋轉(zhuǎn)速度為14r/min,溫度控制在87~93℃之間,嚴(yán)禁出現(xiàn)炒糊炒焦。待梅菜顏色變成亮黃色,水分含量約為75%~80%,則炒制完畢。炒制過(guò)程中若炒制過(guò)度,則梅菜變老,難于咀嚼。若炒制不足,則梅菜含水量過(guò)高,不利于蒸制時(shí)吸收流出的脂肪,使成品流出的脂肪影響感官。
4、原料肉的處理
原料肉應(yīng)符合國(guó)家衛(wèi)生檢疫的五花肉,經(jīng)水噴淋洗干凈后在切片機(jī)中被切成10×10cm的肉塊。
5、鹵煮
原料肉塊處理后,直接加入夾層鍋用沸水白煮10~15min。同時(shí)向鹵煮夾層鍋老湯加入3%~5%的五香料、味精、食鹽等調(diào)味品進(jìn)行煮前調(diào)味。鹵湯加熱至沸騰,撇去上層浮沫,加入白煮肉塊,在85~90℃煮制40-45min,撈出放涼。
6、切片
鹵制放涼肉塊經(jīng)小車運(yùn)至切片機(jī),切成約5mm厚的薄片,保持肥肉與瘦肉的完整相連。若肉片太厚,則蒸制時(shí)脂肪受熱從肥肉中不能充分流出被梅菜吸收干凈,成品口感肥膩。若肉片太薄,則蒸制后肉片不能保持完整。
7、裝碗
選用碗深6cm左右的小細(xì)瓷碗。五花肉片沿碗一邊向另一邊呈扇形擺放,露出五花肉的瘦肉部分,再用兩片五花肉片完成扣肉的完整造型。由固體定量裝罐機(jī)將梅菜填充碗內(nèi),梅菜填充高度略高出碗面1cm,再經(jīng)熱封機(jī)用耐高溫薄膜封嚴(yán)碗口,以防蒸制過(guò)程中香味逸失。其肉與梅菜重量比為1:3。
8、蒸制
裝碗后用小車推進(jìn)蒸制罐內(nèi),蒸制30min,出罐。冷卻至25℃左右,及時(shí)脫碗。蒸制一方面可以使肉片和梅菜完全熟化,肉片形成正宗的花紋圖案。另一方面使肥肉中脂肪受熱流出,使成品肥而不膩。
9、真空包裝
脫碗后梅菜扣肉置于透明尼龍袋內(nèi),擦凈袋口油跡,進(jìn)行真空包裝。真空度為830~870kpa。
10、殺菌
采用臥式殺菌鍋,殺菌公式為15min~10min~15min/121.1℃。
11、干燥殺菌
產(chǎn)品運(yùn)至熱風(fēng)干燥室,經(jīng)熱風(fēng)蒸發(fā)包裝袋表面水分后,立即運(yùn)出熱風(fēng)干燥室,放涼后入成品庫(kù)。常溫下可保藏2個(gè)月。
12、冷藏真空
包裝后不經(jīng)殺菌處理的成品,立即在冷藏室內(nèi)保藏。在0~4℃條件下,可保藏20d左右。
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