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飼料工業(yè)是我國畜牧業(yè)快速發(fā)展的基礎(chǔ)，是實現(xiàn)糧食轉(zhuǎn)化的重要途徑。改革開放以來，隨著新設備、新工藝、新技術(shù)的不斷應用，飼料的種類越來越多，產(chǎn)量越來越大，對飼料的質(zhì)量及安全性要求也越來越高。為了保證人們能夠及時、足量地消費到無污染、無藥害的安全、優(yōu)質(zhì)、營養(yǎng)畜禽產(chǎn)品，就要千方百計地提高飼料的質(zhì)量及安全性。提高飼料質(zhì)量及安全性的途徑，除了要優(yōu)化飼料的配方、改進生產(chǎn)工藝外，還要在飼料的合理儲藏上下功夫。因為采用合理的儲藏技術(shù)，不僅可以延長儲藏時間、減少數(shù)量損失，更重要的是可以使飼料避免霉爛變質(zhì)及營養(yǎng)功能下降，從而有效的提高飼料的使用價值和飼料企業(yè)的經(jīng)濟效益。
1 飼料的儲藏特性
飼料的種類比較多，但從其組成和加工過程看，主要有糧油加工副產(chǎn)品和配合飼料。這些飼料由于原料組成及物理形狀不同，其儲藏特性也有差異，但通常都具有以下的特性。
1.1 淀粉、蛋白含量高，易吸濕返潮
米糠中淀粉含量為37.5%～39%，蛋白質(zhì)含量為15%～17%；餅粕中蛋白質(zhì)含量為30%～50%。這些成分均有親水特性，因此飼料具有較強的吸濕能力。另一方面，由于糧油副產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)疏松，空隙度大，也使其吸濕性增強。據(jù)實驗，在相同的溫濕度條件下，麩皮的吸濕速度為小麥的兩倍多，而且麩皮的平衡水分也高于其它原糧。例如，在飽和狀態(tài)時，麩皮的平衡水分可達38%～40%，而禾谷類糧食一般僅為20%。餅粕水分含量雖在5%～10%，但在儲藏期間外層易吸濕生霉。因配合飼料中也含有大量的淀粉和蛋白質(zhì)，特別是飼料中的動物蛋白質(zhì)（魚粉、骨粉、肉粉、血粉、蠶蛹粉等）原料，吸濕性都很強。
1.2 帶菌量大，易生霉變質(zhì)
由于飼料中含有糖類、蛋白質(zhì)、脂肪等營養(yǎng)成分，并且在加工過程中經(jīng)粉碎、蒸汽加熱處理，導致營養(yǎng)物質(zhì)外露，加之水分含量較高，因此飼料中極易滋生微生物，尤其適合霉菌的繁殖。霉菌大量繁殖的結(jié)果，不僅會使營養(yǎng)物質(zhì)嚴重損失和變質(zhì)，而且會在某些產(chǎn)毒微生物的侵害下，使飼料帶毒，進而危害人、畜健康。
1.3 脂肪含量高，易氧化酸敗
糧油加工副產(chǎn)品中脂肪含量較高，如米糠脂肪含量一般在17%～18%，新米糠中甚至高達22%。米糠脂肪中含有相當數(shù)量的解脂酶。在解脂酶的作用下，米糠中的脂肪易被分解，使游離脂肪酸大量增加。據(jù)實驗，剛出機的米糠溫度為30℃以上，酸價在10以下，經(jīng)過5天后，酸價上升到15以上；10天后酸價上升到25以上；20天后則升至35以上。夏季酸價上升最快，出機數(shù)天，即可升至80。同時米糠溫度也隨之上升，并發(fā)紅結(jié)快。脂肪被分解后，酸價增高，質(zhì)量變差。
1.4 營養(yǎng)外露，易生蟲害
加工飼料的原料經(jīng)機械粉碎后，失去了皮層保護，營養(yǎng)物質(zhì)外露。因此，溫濕度適宜的條件下，很容易滋生多種儲糧害蟲，特別是受到甲蟲、蛾類幼蟲、螨類等害蟲的蛀食，導致數(shù)量損失和質(zhì)量下降。
2 飼料儲藏技術(shù)要點
2.1 控制水分，低溫儲藏
飼料在儲藏過程中的高溫、高濕環(huán)境，是引起飼料發(fā)熱霉變的主要原因。因為高溫、高濕不僅可以激發(fā)脂肪酶、淀粉酶、蛋白酶等水解酶的活性，加快飼料中營養(yǎng)成分的分解速度，同時還能促進微生物、儲糧害蟲等有害生物的繁殖和生長，發(fā)出大量的濕熱，導致飼料發(fā)熱霉變。實驗證明；15℃以下，害蟲呈不活動狀態(tài)，高溫性和中溫性微生物的生長受抑制；低于8℃，害蟲呈麻痹狀態(tài)，很少有微生物生長。飼料的含水量降至13%以下時，即使在較高的溫度下儲藏也鮮有蟲霉滋生。因此，在常溫倉房內(nèi)儲存飼料，一般要求相對濕度在70%以下，飼料的水分含量不應超過12.5%；如果把環(huán)境溫度控制在15℃以下，相對濕度在80%以下，長期儲藏也是有可能的。
2.2 防霉治菌，避免變質(zhì)
飼料在儲存、運輸、銷售和使用過程中，極易發(fā)生霉變。大量生長和繁殖的霉菌污染飼料，不僅消耗、分解飼料中的營養(yǎng)物質(zhì)，使飼料質(zhì)量下降、報酬降低，而且畜禽食用后會引起腹瀉、腸炎而出現(xiàn)消化能力降低、淋巴功能下降等癥狀，嚴重的可造成死亡。因此應十分重視飼料的防霉治菌問題。實踐證明，除了改善儲藏環(huán)境以外，最有效的方法就是采取物理或化學的手段防霉治菌。
（1）輻射滅菌。飼料經(jīng)粉碎或顆�；庸ず�，都會感染一些致病菌如沙門氏菌和大腸桿菌等。美國科研人員將雛雞飼料用10GPγ射線幅射后，將其置于30℃、相對濕度80%的環(huán)境中儲藏1個月，霉菌沒有繁殖；而未經(jīng)輻射的雛雞飼料，在同樣的條件和相同時間儲藏后發(fā)生霉變。輻射飼料可達到滅菌效果，可長期儲藏而不變質(zhì)。
（2）添加防霉劑。飼料用防霉劑是指能降低飼料中微生物的數(shù)量、控制微生物的代謝和生長、抑制霉菌毒素的產(chǎn)生、預防飼料儲存期營養(yǎng)成分的損失、防止飼料發(fā)霉變質(zhì)并延長儲存時間的飼料添加劑。國外使用的飼料防霉劑較多，如碘化鉀、碘酸鈣、丙酸鈣、甲酸、海藻粉、柑桔皮乙醇提取物等。據(jù)日本科技人員研究，將多種防霉劑混合使用，效果較好，如將92%的海藻粉（裙帶菜粉或海帶粉）和4%碘酸鈣、4%丙酸鈣混合，按8%的添加量添加于飼料中，然后置于溫度30℃、相對濕度100%的環(huán)境下，1個月內(nèi)不會生霉；而未添加防霉劑的飼料，5天即會發(fā)霉；添加其中一種防霉劑的飼料，10～15天會發(fā)霉。因此日本將海藻粉、碘酸鈣混合后制成高效飼料防霉劑。國內(nèi)使用的防霉劑較為普遍的是苯甲酸及其鈉鹽（使用及量不超過0.1%）、富馬酸及其酯類（一般使用量在0.2%左右）、丙酸及其鹽類、脫氫乙酸（使用量為o.05%左右）。還有將上述防霉劑按一定比例混合而成的復合型防霉劑，例如美國產(chǎn)的克霉霸就是由丙酸、乙酸、苯甲酸、山梨酸等混合而成。復合型防霉劑抗菌譜廣，應用范圍廣，防霉效果好且用量少，使用方便，是飼料中較常用的防霉劑品種。在飼料中使用防霉劑要注意劑量，劑量過高不僅會影響飼料原有的味道和適口性（一般乙酸、丙酸等有機酸類揮發(fā)性較大，容易影響飼料適口性，選用其鹽類或酯類效果可能較好），還會引起動物急、慢性中毒和藥物超限量殘留。另外防霉劑本身的溶解度、飼料儲藏環(huán)境及飼料污染程度等，都會影響到防霉劑的作用效果。因此，可根據(jù)環(huán)境和飼料水分含量等實際情況靈活使用防霉劑。例如，在秋冬干燥涼爽的低溫季節(jié)，飼料水分在11%以下，一般無需使用防霉劑，水分在12%以上就應使用防霉劑；如果飼料含水較高，且逢高溫高濕季節(jié)，應適當加大防霉劑的用量，以確保較好的防霉效果。鑒于飼料品質(zhì)的劣變還與營養(yǎng)成分的氧化相關(guān)，故此可將防霉劑與抗氧化劑組合使用，從而達到保持品質(zhì)、延長儲期的目的。
（3）使用防霉包裝袋。日本科研人員發(fā)明的飼料防霉包裝袋，可保證所包裝的飼料長期不發(fā)生霉變。這種飼料防霉包裝袋，由聚烯烴樹脂構(gòu)成，其中含有0.01%～0.50%的香草醛或乙基香草醛。由于聚烯烴樹脂膜可以使香草醛或乙基香醛慢慢蒸發(fā)，而滲透到飼料中去，不僅能防霉，而且因有芳香味，還可使飼料適合動物的口味。包裝袋的外層還覆蓋能防止香草醛或乙基香草醛擴散的薄膜。在聚烯烴樹脂中香草醛或乙基香草醛含量至少為0.01%，最佳為0.50%左右。若含量偏低，防霉性能較差；若含量過高，會影響制膜成型。
（4）化學消毒和輻射結(jié)合防霉。前蘇聯(lián)的科研人員認為，對飼料先進行化學消毒，然后進行輻射，不僅滅菌、防霉效果好，而且能提高飼料中維生素D的含量。他們將飼料粉碎到直徑約2毫米，再加進相當于飼料重量1.2%的氨水或2%的丙酸或2%的甲酸進行化學處理，并在不斷翻動的條件下，每平方米用強度為120千焦耳的紫外線進行照射，可使飼料中微生物的生長繁殖能力降低99.8%，長期儲存不會霉變，飼料中維生素D的含量也提高到180毫克/kg，其效果比單獨進行化學消毒或單獨進行輻射滅菌都好得多。
3 常見飼料的儲藏技術(shù)
3.1 糧油加工副產(chǎn)品的儲藏
新出機米粞應攤涼冷卻，降低糧溫后再行入倉。短期存放應降水分控制在15%以內(nèi)，長儲存應在13%以內(nèi)，方可安全儲藏。儲藏期間要特別注意蟲害與發(fā)熱的檢查。注意堆垛中下層是否有結(jié)塊、生蟲、發(fā)熱現(xiàn)象。同時在高溫季節(jié)應深翻層面，防止結(jié)露、生霉。米糠不宜長期儲藏，儲藏時間最好不超過10天。高溫季節(jié)的米糠，應隨出機隨供應。如因特殊情況，必須儲存米糠，則應預先破壞脂肪酶活性，控制酸度增加。如將新出機的米糠在2～4小時內(nèi)進行烘炒加熱10～15分鐘，使溫度達到95℃以上，水分降至4%～6%，方可能作長期儲藏；加熱溫度達到115～126℃，水分降至3%～4%的米糠，可以儲存半個月左右。米糠入倉時堆放要疏松，高度不超過1.33米，用輸送機自動輸送入倉的堆放高度亦不可超過2米。堆放時不能用腳踩踏糠面，因踏實后堆垛內(nèi)積熱不易散發(fā)，會加速脂肪分解變質(zhì)。米糠入倉后，要勤檢查，勤翻倒，并注意檢查糠堆的溫度、色澤和氣味，如有發(fā)熱或結(jié)塊現(xiàn)象，應及時翻堆、攤晾、通風，并及早安排使用。
一般新出機的麩皮水分不高（13%左右），但溫度均很高，雖在低溫季節(jié)，亦達30℃左右，因此應首先將溫度降到10～15℃以下，再脫包散裝儲藏。在冬季繼續(xù)采用勤翻囤頂?shù)姆椒�，防止結(jié)露、生霉。春暖以后，立即嚴格密閉壓蓋，防止外界濕熱侵入。在儲藏期間也要勤翻勤查，如發(fā)現(xiàn)發(fā)熱變質(zhì)和霉變結(jié)塊，需迅速處理。高溫季節(jié)要加強散熱散濕，堆高以不超過5包為宜。
3.2 配合飼料的儲藏
配合飼料中70%以上是玉米或大麥、小麥等谷物類能量物質(zhì)，這些原料經(jīng)過粉碎后，霉菌容易在其中大量繁殖，使飼料變質(zhì)甚至引起禽畜中毒。常用的米糠、魚粉、餅粕、肉骨粉、蠶蛹粉等原料脂肪含量很高，儲藏不當，容易引起酸敗變質(zhì)。添加進的維生素等，也極易氧化變質(zhì)，降低飼用價值。因此，對加工出來的配合飼料，必須妥善儲藏。配合飼料在儲藏中要存放在低溫、干燥、避光和清潔的地方，應根據(jù)飼料產(chǎn)品說明書上所規(guī)定的有效期，決定推陳儲新時間。配合型的顆粒狀飼料儲藏期一般為1～3月；粉狀配合飼料的儲藏期不宜超過10天；濃縮粉狀飼料一般加入了適量抗氧化劑，儲藏期為3～4周；添加劑預混飼料一般加入抗氧化劑后，儲藏期可達3～6個月。
1 飼料的儲藏特性
飼料的種類比較多，但從其組成和加工過程看，主要有糧油加工副產(chǎn)品和配合飼料。這些飼料由于原料組成及物理形狀不同，其儲藏特性也有差異，但通常都具有以下的特性。
1.1 淀粉、蛋白含量高，易吸濕返潮
米糠中淀粉含量為37.5%～39%，蛋白質(zhì)含量為15%～17%；餅粕中蛋白質(zhì)含量為30%～50%。這些成分均有親水特性，因此飼料具有較強的吸濕能力。另一方面，由于糧油副產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)疏松，空隙度大，也使其吸濕性增強。據(jù)實驗，在相同的溫濕度條件下，麩皮的吸濕速度為小麥的兩倍多，而且麩皮的平衡水分也高于其它原糧。例如，在飽和狀態(tài)時，麩皮的平衡水分可達38%～40%，而禾谷類糧食一般僅為20%。餅粕水分含量雖在5%～10%，但在儲藏期間外層易吸濕生霉。因配合飼料中也含有大量的淀粉和蛋白質(zhì)，特別是飼料中的動物蛋白質(zhì)（魚粉、骨粉、肉粉、血粉、蠶蛹粉等）原料，吸濕性都很強。
1.2 帶菌量大，易生霉變質(zhì)
由于飼料中含有糖類、蛋白質(zhì)、脂肪等營養(yǎng)成分，并且在加工過程中經(jīng)粉碎、蒸汽加熱處理，導致營養(yǎng)物質(zhì)外露，加之水分含量較高，因此飼料中極易滋生微生物，尤其適合霉菌的繁殖。霉菌大量繁殖的結(jié)果，不僅會使營養(yǎng)物質(zhì)嚴重損失和變質(zhì)，而且會在某些產(chǎn)毒微生物的侵害下，使飼料帶毒，進而危害人、畜健康。
1.3 脂肪含量高，易氧化酸敗
糧油加工副產(chǎn)品中脂肪含量較高，如米糠脂肪含量一般在17%～18%，新米糠中甚至高達22%。米糠脂肪中含有相當數(shù)量的解脂酶。在解脂酶的作用下，米糠中的脂肪易被分解，使游離脂肪酸大量增加。據(jù)實驗，剛出機的米糠溫度為30℃以上，酸價在10以下，經(jīng)過5天后，酸價上升到15以上；10天后酸價上升到25以上；20天后則升至35以上。夏季酸價上升最快，出機數(shù)天，即可升至80。同時米糠溫度也隨之上升，并發(fā)紅結(jié)快。脂肪被分解后，酸價增高，質(zhì)量變差。
1.4 營養(yǎng)外露，易生蟲害
加工飼料的原料經(jīng)機械粉碎后，失去了皮層保護，營養(yǎng)物質(zhì)外露。因此，溫濕度適宜的條件下，很容易滋生多種儲糧害蟲，特別是受到甲蟲、蛾類幼蟲、螨類等害蟲的蛀食，導致數(shù)量損失和質(zhì)量下降。
2 飼料儲藏技術(shù)要點
2.1 控制水分，低溫儲藏
飼料在儲藏過程中的高溫、高濕環(huán)境，是引起飼料發(fā)熱霉變的主要原因。因為高溫、高濕不僅可以激發(fā)脂肪酶、淀粉酶、蛋白酶等水解酶的活性，加快飼料中營養(yǎng)成分的分解速度，同時還能促進微生物、儲糧害蟲等有害生物的繁殖和生長，發(fā)出大量的濕熱，導致飼料發(fā)熱霉變。實驗證明；15℃以下，害蟲呈不活動狀態(tài)，高溫性和中溫性微生物的生長受抑制；低于8℃，害蟲呈麻痹狀態(tài)，很少有微生物生長。飼料的含水量降至13%以下時，即使在較高的溫度下儲藏也鮮有蟲霉滋生。因此，在常溫倉房內(nèi)儲存飼料，一般要求相對濕度在70%以下，飼料的水分含量不應超過12.5%；如果把環(huán)境溫度控制在15℃以下，相對濕度在80%以下，長期儲藏也是有可能的。
2.2 防霉治菌，避免變質(zhì)
飼料在儲存、運輸、銷售和使用過程中，極易發(fā)生霉變。大量生長和繁殖的霉菌污染飼料，不僅消耗、分解飼料中的營養(yǎng)物質(zhì)，使飼料質(zhì)量下降、報酬降低，而且畜禽食用后會引起腹瀉、腸炎而出現(xiàn)消化能力降低、淋巴功能下降等癥狀，嚴重的可造成死亡。因此應十分重視飼料的防霉治菌問題。實踐證明，除了改善儲藏環(huán)境以外，最有效的方法就是采取物理或化學的手段防霉治菌。
（1）輻射滅菌。飼料經(jīng)粉碎或顆�；庸ず�，都會感染一些致病菌如沙門氏菌和大腸桿菌等。美國科研人員將雛雞飼料用10GPγ射線幅射后，將其置于30℃、相對濕度80%的環(huán)境中儲藏1個月，霉菌沒有繁殖；而未經(jīng)輻射的雛雞飼料，在同樣的條件和相同時間儲藏后發(fā)生霉變。輻射飼料可達到滅菌效果，可長期儲藏而不變質(zhì)。
（2）添加防霉劑。飼料用防霉劑是指能降低飼料中微生物的數(shù)量、控制微生物的代謝和生長、抑制霉菌毒素的產(chǎn)生、預防飼料儲存期營養(yǎng)成分的損失、防止飼料發(fā)霉變質(zhì)并延長儲存時間的飼料添加劑。國外使用的飼料防霉劑較多，如碘化鉀、碘酸鈣、丙酸鈣、甲酸、海藻粉、柑桔皮乙醇提取物等。據(jù)日本科技人員研究，將多種防霉劑混合使用，效果較好，如將92%的海藻粉（裙帶菜粉或海帶粉）和4%碘酸鈣、4%丙酸鈣混合，按8%的添加量添加于飼料中，然后置于溫度30℃、相對濕度100%的環(huán)境下，1個月內(nèi)不會生霉；而未添加防霉劑的飼料，5天即會發(fā)霉；添加其中一種防霉劑的飼料，10～15天會發(fā)霉。因此日本將海藻粉、碘酸鈣混合后制成高效飼料防霉劑。國內(nèi)使用的防霉劑較為普遍的是苯甲酸及其鈉鹽（使用及量不超過0.1%）、富馬酸及其酯類（一般使用量在0.2%左右）、丙酸及其鹽類、脫氫乙酸（使用量為o.05%左右）。還有將上述防霉劑按一定比例混合而成的復合型防霉劑，例如美國產(chǎn)的克霉霸就是由丙酸、乙酸、苯甲酸、山梨酸等混合而成。復合型防霉劑抗菌譜廣，應用范圍廣，防霉效果好且用量少，使用方便，是飼料中較常用的防霉劑品種。在飼料中使用防霉劑要注意劑量，劑量過高不僅會影響飼料原有的味道和適口性（一般乙酸、丙酸等有機酸類揮發(fā)性較大，容易影響飼料適口性，選用其鹽類或酯類效果可能較好），還會引起動物急、慢性中毒和藥物超限量殘留。另外防霉劑本身的溶解度、飼料儲藏環(huán)境及飼料污染程度等，都會影響到防霉劑的作用效果。因此，可根據(jù)環(huán)境和飼料水分含量等實際情況靈活使用防霉劑。例如，在秋冬干燥涼爽的低溫季節(jié)，飼料水分在11%以下，一般無需使用防霉劑，水分在12%以上就應使用防霉劑；如果飼料含水較高，且逢高溫高濕季節(jié)，應適當加大防霉劑的用量，以確保較好的防霉效果。鑒于飼料品質(zhì)的劣變還與營養(yǎng)成分的氧化相關(guān)，故此可將防霉劑與抗氧化劑組合使用，從而達到保持品質(zhì)、延長儲期的目的。
（3）使用防霉包裝袋。日本科研人員發(fā)明的飼料防霉包裝袋，可保證所包裝的飼料長期不發(fā)生霉變。這種飼料防霉包裝袋，由聚烯烴樹脂構(gòu)成，其中含有0.01%～0.50%的香草醛或乙基香草醛。由于聚烯烴樹脂膜可以使香草醛或乙基香醛慢慢蒸發(fā)，而滲透到飼料中去，不僅能防霉，而且因有芳香味，還可使飼料適合動物的口味。包裝袋的外層還覆蓋能防止香草醛或乙基香草醛擴散的薄膜。在聚烯烴樹脂中香草醛或乙基香草醛含量至少為0.01%，最佳為0.50%左右。若含量偏低，防霉性能較差；若含量過高，會影響制膜成型。
（4）化學消毒和輻射結(jié)合防霉。前蘇聯(lián)的科研人員認為，對飼料先進行化學消毒，然后進行輻射，不僅滅菌、防霉效果好，而且能提高飼料中維生素D的含量。他們將飼料粉碎到直徑約2毫米，再加進相當于飼料重量1.2%的氨水或2%的丙酸或2%的甲酸進行化學處理，并在不斷翻動的條件下，每平方米用強度為120千焦耳的紫外線進行照射，可使飼料中微生物的生長繁殖能力降低99.8%，長期儲存不會霉變，飼料中維生素D的含量也提高到180毫克/kg，其效果比單獨進行化學消毒或單獨進行輻射滅菌都好得多。
3 常見飼料的儲藏技術(shù)
3.1 糧油加工副產(chǎn)品的儲藏
新出機米粞應攤涼冷卻，降低糧溫后再行入倉。短期存放應降水分控制在15%以內(nèi)，長儲存應在13%以內(nèi)，方可安全儲藏。儲藏期間要特別注意蟲害與發(fā)熱的檢查。注意堆垛中下層是否有結(jié)塊、生蟲、發(fā)熱現(xiàn)象。同時在高溫季節(jié)應深翻層面，防止結(jié)露、生霉。米糠不宜長期儲藏，儲藏時間最好不超過10天。高溫季節(jié)的米糠，應隨出機隨供應。如因特殊情況，必須儲存米糠，則應預先破壞脂肪酶活性，控制酸度增加。如將新出機的米糠在2～4小時內(nèi)進行烘炒加熱10～15分鐘，使溫度達到95℃以上，水分降至4%～6%，方可能作長期儲藏；加熱溫度達到115～126℃，水分降至3%～4%的米糠，可以儲存半個月左右。米糠入倉時堆放要疏松，高度不超過1.33米，用輸送機自動輸送入倉的堆放高度亦不可超過2米。堆放時不能用腳踩踏糠面，因踏實后堆垛內(nèi)積熱不易散發(fā)，會加速脂肪分解變質(zhì)。米糠入倉后，要勤檢查，勤翻倒，并注意檢查糠堆的溫度、色澤和氣味，如有發(fā)熱或結(jié)塊現(xiàn)象，應及時翻堆、攤晾、通風，并及早安排使用。
一般新出機的麩皮水分不高（13%左右），但溫度均很高，雖在低溫季節(jié)，亦達30℃左右，因此應首先將溫度降到10～15℃以下，再脫包散裝儲藏。在冬季繼續(xù)采用勤翻囤頂?shù)姆椒�，防止結(jié)露、生霉。春暖以后，立即嚴格密閉壓蓋，防止外界濕熱侵入。在儲藏期間也要勤翻勤查，如發(fā)現(xiàn)發(fā)熱變質(zhì)和霉變結(jié)塊，需迅速處理。高溫季節(jié)要加強散熱散濕，堆高以不超過5包為宜。
3.2 配合飼料的儲藏
配合飼料中70%以上是玉米或大麥、小麥等谷物類能量物質(zhì)，這些原料經(jīng)過粉碎后，霉菌容易在其中大量繁殖，使飼料變質(zhì)甚至引起禽畜中毒。常用的米糠、魚粉、餅粕、肉骨粉、蠶蛹粉等原料脂肪含量很高，儲藏不當，容易引起酸敗變質(zhì)。添加進的維生素等，也極易氧化變質(zhì)，降低飼用價值。因此，對加工出來的配合飼料，必須妥善儲藏。配合飼料在儲藏中要存放在低溫、干燥、避光和清潔的地方，應根據(jù)飼料產(chǎn)品說明書上所規(guī)定的有效期，決定推陳儲新時間。配合型的顆粒狀飼料儲藏期一般為1～3月；粉狀配合飼料的儲藏期不宜超過10天；濃縮粉狀飼料一般加入了適量抗氧化劑，儲藏期為3～4周；添加劑預混飼料一般加入抗氧化劑后，儲藏期可達3～6個月。
