食品伙伴網(wǎng)服務(wù)號(hào)
當(dāng)前位置: 首頁 » 質(zhì)量管理 » GMP良好操作規(guī)范 » 正文

GMP檢查要點(diǎn)(文字版)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2022-09-15  來源:食品質(zhì)量管理公眾號(hào)  作者:食品論壇網(wǎng)友 songlinzhao 分享
核心提示:GMP檢查要點(diǎn)(文字版)
   一、廠區(qū)要求
 
  1.廠區(qū)環(huán)境要整潔衛(wèi)生,無異味
 
  2.草坪、花卉、樹木應(yīng)修剪整齊
 
  3.主要通道硬化,路面無積水,無揚(yáng)塵
 
  4.廠區(qū)內(nèi)存放報(bào)廢或停用設(shè)備場(chǎng)所等,無蟲害滋生或藏匿
 
  5.非吸煙區(qū)不得發(fā)現(xiàn)煙頭
 
  6.廠區(qū)內(nèi)不得發(fā)現(xiàn)鳥巢、貓、狗及他們的糞便
 
  7.垃圾站及時(shí)清理并整潔有效,不得有大量蚊蠅滋生
 
  二、更衣室要求
 
  1.更衣柜頂部不得存放雜物,室內(nèi)所有設(shè)施如紗網(wǎng)、家具整潔無積塵,無異味
 
  2.墻面、地面、天花板無破損、漏洞、脫落,用于固定的釘子必須牢固
 
  3.個(gè)人更衣柜內(nèi)不得有食品、藥品存放
 
  4.工作服、鞋與自己的衣服、鞋分開存放,防止交叉污染
 
  5.更衣鏡、照明燈、門窗玻璃等玻璃制品要有防護(hù)措施
 
  6.更衣室張貼更衣流程及管理制度
 
  三、衛(wèi)生間要求
 
  1.工作服、工作鞋不得進(jìn)入衛(wèi)生間
 
  2.墻面、地面、天花板無破損、漏洞、脫落,用于固定的釘子必須牢固
 
  3.衛(wèi)生間應(yīng)干凈、無異味、無蚊蠅
 
  4.衛(wèi)生間應(yīng)有洗手、消毒設(shè)施,維護(hù)良好并有洗手消毒示意圖
 
  四、生產(chǎn)倉庫要求
 
  1.倉庫門上鎖,并授權(quán)進(jìn)入
 
  2.室內(nèi)干凈整潔、工具擺放整齊
 
  3.墻面、地面、天花板無破損、漏洞、脫落,用于固定的釘子必須牢固
 
  4.化學(xué)品受管控,無允許不得領(lǐng)用,領(lǐng)用時(shí)應(yīng)填寫領(lǐng)用記錄
 
  5.工具箱受管控,不得隨意使用,應(yīng)有工具清單
 
  6.食品級(jí)潤(rùn)滑油、油墨受控
 
  五、車間入口處要求
 
  1.按要求放置蟲害防護(hù)措施并維護(hù)良好
 
  2.與外界相通的門簾完好無破損,相互重疊,不得距離地面縫隙較大,失去蟲害防護(hù)功能
 
  3.風(fēng)幕運(yùn)行正常
 
  4.墻面、地面、天花板無破損、漏洞、脫落,用于固定的釘子必須牢固
 
  5.與外界相通的門窗完好,保持關(guān)閉,可開啟的窗戶應(yīng)安裝紗網(wǎng),并保持紗網(wǎng)完好
 
  6.所有門窗玻璃應(yīng)使用防爆玻璃或貼膜防護(hù)
 
  六、洗手消毒要求
 
  1.洗手消毒設(shè)施設(shè)備充足,水龍頭數(shù)量與加工人員數(shù)量匹配,有足夠水龍頭、消毒池、洗手液、消毒液、干手器,多人使用不影響出水量。
 
  2.水龍頭非手動(dòng)開關(guān)
 
  3.洗手液無味
 
  4.消毒液濃度與標(biāo)準(zhǔn)相符
 
  5.消毒液等化學(xué)藥品標(biāo)識(shí)清楚,上鎖管理,專人發(fā)放
 
  6.車間入口洗手消毒處應(yīng)張貼洗手消毒示意圖
 
  七、工作服要求
 
  1.應(yīng)根據(jù)食品特定及生產(chǎn)工藝要求配備專用的工作服,如棉衣褲、衣褲、鞋襪、口罩、發(fā)網(wǎng)、手套、圍裙、套袖等
 
  2.工作服有定期清洗制度,必要時(shí)及時(shí)替換、修補(bǔ),起到衛(wèi)生和防護(hù)的功能
 
  3.工作服的設(shè)計(jì)選材要符合食品安全,防止交叉污染
 
  八、人員檢查
 
  1.進(jìn)車間前應(yīng)有專人檢查人員健康、衛(wèi)生情況,如指甲,不得化妝噴香水,不得佩戴首飾,檢查發(fā)網(wǎng)、口罩佩戴
 
  2.更換下來的粘著器或粘著紙應(yīng)妥善處理
 
  3.員工的眼鏡破損、隱形眼鏡丟失要及時(shí)報(bào)告
 
  4.員工個(gè)人物品不得帶入車間
 
  5.進(jìn)出車間的工作用品需登記、核查
 
  6.風(fēng)淋室通風(fēng)良好,風(fēng)力足夠,并保持整體設(shè)施清潔
 
  九、生產(chǎn)區(qū)域環(huán)境
 
  1.所有門窗玻璃應(yīng)使用防爆玻璃或貼膜防護(hù)
 
  2.生產(chǎn)用水使用適合的飲用水,定期檢測(cè)水質(zhì)并記錄
 
  3.對(duì)加工用水有特殊要求的要符合相關(guān)規(guī)定、
 
  4.下水道應(yīng)由高清潔區(qū)流向低清潔區(qū)
 
  5.下水道清潔無倒灌,無異味
 
  6.車間地面應(yīng)保持整潔,無積水,無異味,并制定清潔計(jì)劃
 
  7.墻壁、天花板應(yīng)干凈、無破損、無生銹、無霉斑、無蜘蛛網(wǎng)等昆蟲活動(dòng)痕跡
 
  8.天花板無冷凝水
 
  9.有通風(fēng)換氣設(shè)備,清潔區(qū)域空氣保持正壓,出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)口保持干凈,過濾網(wǎng)完整
 
  10.照明設(shè)施要保持干凈要有防護(hù)措施,關(guān)鍵工序和檢測(cè)崗位光照要符合要求
 
  十、設(shè)備設(shè)施方面
 
  1.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施可視化管理,CCP、工藝要點(diǎn)應(yīng)直觀可視,并放置在崗位附件,可視圖要防水、清潔,不產(chǎn)生異物、異味
 
  2.與原料和產(chǎn)品接觸的工器具應(yīng)使用無毒、無味、抗腐蝕、不易脫落的材料制成,并易于清洗,無衛(wèi)生死角
 
  3.設(shè)備應(yīng)離地、離墻并于清潔
 
  4.機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行,維護(hù)良好無異常聲音、突出焊點(diǎn)、螺母脫落、螺絲松動(dòng)、生銹、破損等狀況
 
  5.輸送帶維護(hù)良好,無破損
 
  6.維修、保養(yǎng)時(shí)工具、零部件和所有更換下來的物品均有帶進(jìn)帶出的數(shù)量記錄
 
  7.設(shè)備、設(shè)施、工器具保持清潔衛(wèi)生,無破損、無缺失,不同用途、工序的工器具應(yīng)用顏色區(qū)分,并做好標(biāo)識(shí),有詳細(xì)的清潔程序以及生產(chǎn)線專用清潔劑
 
  8.設(shè)備應(yīng)標(biāo)識(shí):名稱、負(fù)責(zé)人、狀態(tài)、操作步驟等
 
  9.配電箱、設(shè)備控制箱、配電槽內(nèi)應(yīng)干燥、整齊、干凈、無雜物,應(yīng)有標(biāo)識(shí)
 
  10.設(shè)備應(yīng)防護(hù),防止造成食品污染,如電機(jī)應(yīng)屏蔽、制冷設(shè)備下方應(yīng)有冷凝水接水盤
 
  11.閑置設(shè)備、工器具應(yīng)清洗干凈,無食品殘?jiān),無霉斑,無生銹,并做好標(biāo)識(shí)
 
  12.車間內(nèi)不能使用木質(zhì)工器具
 
  13.車間內(nèi)使用的筆、板夾等應(yīng)為金屬材質(zhì),無易脫落零部件
 
  14.車間溫度要符合要求,使用溫度記錄儀。并定期校準(zhǔn)
 
  15.清洗室內(nèi),沖洗池、清洗池、消毒池,應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚,清洗前后的工器具應(yīng)分開存放
 
  16.車間內(nèi)使用的手套、墊紙不能有破損,應(yīng)做好收發(fā)記錄
 
  17.車間使用的刀具、剪刀、抹布等應(yīng)有專人發(fā)放、回收、檢查,并做好記錄
 
  18.設(shè)備、工器具不能有暫時(shí)性維修,如膠帶、線繩等
 
  19.清潔用具集中管理,垃圾及時(shí)清理,并保持垃圾房清潔
 
  20.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的洗手消毒措施
 
  21.生產(chǎn)加工區(qū)域垃圾桶維護(hù)良好,無滿溢,防止交叉污染
 
  22.CCP點(diǎn)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí):CCP點(diǎn)、關(guān)鍵控制點(diǎn)、糾偏措施等信息
 
  23.車間出水口應(yīng)有標(biāo)識(shí),冷熱出水口應(yīng)有標(biāo)識(shí)
 
  24.產(chǎn)品生產(chǎn)加工區(qū)域工器具應(yīng)生熟分開,防止交叉污染
 
  25.現(xiàn)場(chǎng)稱量器具必須按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)、標(biāo)識(shí)
 
  26.生產(chǎn)車間按照要求安裝CCTV監(jiān)控,區(qū)域應(yīng)包括所有關(guān)鍵控制工序,攝像頭正常運(yùn)行
 
  27.現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證消毒液濃度,與標(biāo)準(zhǔn)相符
 
  28.所有規(guī)定的工器具按照規(guī)定的方法清洗消毒
 
  29.有異物檢測(cè)設(shè)備,設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),按要求定期檢測(cè)靈敏度
 
  十一、人員方面
 
  1.現(xiàn)場(chǎng)人員需著工作衣帽,穿戴整齊干凈完好,無頭發(fā)外露
 
  2.工作服無口袋
 
  3.不同清潔區(qū)域的工作服應(yīng)有區(qū)分,防止交叉污染
 
  4.建議入職新員工工作服或帽子有區(qū)分
 
  5.現(xiàn)場(chǎng)工作人員不得留指甲、佩戴首飾
 
  6.工作中不可以吃東西,不可以將私人物品帶入生產(chǎn)車間
 
  7.抽查員工的健康檢查并做記錄
 
  8.工人如有傷,需經(jīng)過處理,避免污染食品或調(diào)離崗位
 
  9.創(chuàng)口貼應(yīng)選用顏色和產(chǎn)品差別較大的,并應(yīng)妥善處理
 
  10.生產(chǎn)各工序人員配備合理
 
  11.一次性物品應(yīng)有領(lǐng)用、檢查、回收記錄
 
  12.詢問現(xiàn)場(chǎng)異物檢測(cè)設(shè)備操作人員,是否了解控制現(xiàn)值,如超過,應(yīng)該如何糾偏
 
  十二、物料控制
 
  1.車間布局合理,動(dòng)向順暢,物料無重復(fù)流轉(zhuǎn),產(chǎn)品無積壓
 
  2.所有物料離墻、離地放置
 
  3.物料外包裝不得進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
 
  4.所有物料容器都有標(biāo)識(shí),并加蓋或密封,標(biāo)簽和內(nèi)容物一致
 
  5.所有物料均有可追溯的批號(hào)標(biāo)識(shí)
 
  6.投料前檢查復(fù)核物料保質(zhì)期,確保無過期物料
 
  7.現(xiàn)場(chǎng)觀察物料拆袋人員是否有檢查拆下袋的完整性,是否進(jìn)行收集
 
  8.如有配料間,配料記錄應(yīng)完整,并進(jìn)行配料的復(fù)查
 
  9.配料在加入機(jī)器前應(yīng)有過篩、過濾等異物剔除控制,異物應(yīng)有記錄,并分析跟進(jìn)
 
  十三、物理污染的控制
 
  1.建立異物污染管理制度
 
  2.完善的設(shè)備維護(hù),現(xiàn)場(chǎng)管理,衛(wèi)生管理,外來人員管理以及加工過程監(jiān)督等措施。體現(xiàn)預(yù)防為主,針對(duì)各種異物源,采用避免或減少使用,收集回收清點(diǎn),及設(shè)計(jì)有效去除方法等方法降低其混入食品的幾率
 
  3.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修、維護(hù)、施工時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)措施避免異物、異味、碎屑等污染食品
 
  十四、倉庫儲(chǔ)存方面
 
  1.倉庫應(yīng)設(shè)有待檢區(qū),不合格品存放區(qū),過敏源存放區(qū)
 
  2.過敏源的存放不會(huì)對(duì)非過敏源和其他過敏源造成影響
 
  3.物品存放要離墻45cm,離地20cm,擺放整齊
 
  4.成品按照限高堆放,無超高或垛上碼垛現(xiàn)象
 
  5.物料或成品的包裝物破損
 
  6.食品添加劑應(yīng)設(shè)專庫存放,專人管理
 
  7.化學(xué)藥品應(yīng)設(shè)專庫存放,專人管理
 
  8.物料應(yīng)做好標(biāo)識(shí):名稱、數(shù)量、批次(或生產(chǎn)日期)、入庫日期等信息,標(biāo)識(shí)要清楚,易于查看
 
  9.物料應(yīng)嚴(yán)格按照先進(jìn)先出的原則
 
  10.物料的帳、物、卡相符
 
  11.現(xiàn)場(chǎng)查看是否有過期,不符合法律法規(guī)要求的原輔料
 
  12.倉庫內(nèi)所有物料應(yīng)封口保存,不同原輔料應(yīng)獨(dú)立區(qū)別存放,并做好標(biāo)識(shí)
 
  13.冷庫入口應(yīng)有校準(zhǔn)合格的溫度電子顯示器
 
  14.原輔料、包裝材料及成品庫,庫內(nèi)容量是否合理,庫溫是否符合要求
 
  15.冷庫天花板、墻壁、風(fēng)機(jī)要定期除霜,并記錄,地面無結(jié)冰
 
  16.風(fēng)機(jī)下方不得放物料,有有效防護(hù)冷凝水措施的除外
 
  17.倉庫或成品、原料、包裝材料庫內(nèi)不得有任何生物的活動(dòng)跡象
 
  18.倉庫地面干凈、無積水、無破損
 
  19.倉儲(chǔ)區(qū)域應(yīng)按照要求放置蟲鼠害防治措施
 
  20.棧板無破損,木棧板要定期消毒除蟲
 
  十五、收、發(fā)貨區(qū)域
 
  1.倉儲(chǔ)的叉車要求使用充電式的,不允許使用汽油、柴油等有尾氣污染的
 
  2.墻面、地面、天花板無破損、漏洞、脫落
 
  3.月臺(tái)應(yīng)密封并可防止蟲害侵入
 
  4.月臺(tái)應(yīng)按照要求放置蟲鼠害防治措施
 
  十六、車輛方面
 
  1.車輛的外箱不得出現(xiàn)化學(xué)品、農(nóng)藥、家具、日化、殺蟲劑等與食品無關(guān)的文字
 
  2.使用箱式或有防護(hù)的貨車應(yīng)保持車廂衛(wèi)生良好,燈有防護(hù)
 
  3.食品原料不得與有毒有害有異味品同時(shí)運(yùn)輸
 
  4.車輛在上貨前和上貨后均保持密封狀態(tài)
 
  5.冷藏或冷凍產(chǎn)品、原料要求使用冷藏冷凍車運(yùn)輸,運(yùn)輸溫度滿足要求,裝有溫度記錄儀
 
  十七、實(shí)驗(yàn)室方面
 
  1.建立實(shí)驗(yàn)室管理守則
 
  2.進(jìn)出的門應(yīng)上鎖,有授權(quán)才可以進(jìn)入
 
  3.玻璃制品受控,進(jìn)出車間應(yīng)有記錄
 
  4.實(shí)驗(yàn)室工作區(qū)域不得存放食品和私人物品
 
  5.試劑受管控,標(biāo)識(shí)符合要求,并在保質(zhì)期內(nèi)
 
  6.設(shè)備及玻璃器皿完好、無破損
 
  7.墻面、地面、天花板無破損、漏洞、脫落
 
  8.室內(nèi)干凈整潔,物品擺放整齊
 
  9.無菌室紫外燈正常使用,并定期更換
 
  10.無菌室進(jìn)出有二次更衣
 
  11.廢棄培養(yǎng)基必須經(jīng)過滅菌,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害
 
  十八、消防安全
 
  1.配備足夠的消防器材并做好標(biāo)識(shí)
 
  2.消防栓內(nèi)的管道應(yīng)按照要求存放,干燥、無發(fā)霉現(xiàn)象,槍頭配備齊全
 
  3.消防箱門鎖處于正常狀態(tài)
 
  4.滅火器要完整,處于有效期
 
  5.逃生通道內(nèi)不得存放任何物品,時(shí)刻保持通暢
 
  6.安全門不得上鎖
 
  7.逃生通道應(yīng)在離地1米的墻壁上安裝逃生指示燈,并保持正常狀態(tài)
 
  8.進(jìn)出口應(yīng)安裝應(yīng)急燈,并處于正常狀態(tài)
 
  9.消防栓是否定期檢查記錄
 
  10.逃生通道要有明顯的只是箭頭
 
  11.油炸機(jī)等加熱設(shè)備應(yīng)有自動(dòng)滅火系統(tǒng)
 
  12.上崗人員資質(zhì)證書:安全員、制冷工、電工、鍋爐工、叉車工、污水處理人員上崗證書等
 
  13.是否有消防演習(xí)記錄,詢問現(xiàn)場(chǎng)人員是否參加消防演習(xí)、逃生演習(xí),是否知道如何逃生
 
  14.特種設(shè)備的年檢證書:制冷設(shè)備、制冷管道、鍋爐、壓力表、油罐等
 
  十九、環(huán)保方面
 
  1.污水處理能力與生產(chǎn)能力匹配,并正常運(yùn)轉(zhuǎn)
 
  2.污水處理檢測(cè)報(bào)告
 
  3.煙氣排放安裝處理裝置
 
  4.廢棄物暫存區(qū)域隔離措施
編輯:foodqm

 
分享:

食品伙伴網(wǎng)質(zhì)量服務(wù)部為您提供專業(yè)的SC咨詢指導(dǎo)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)備案、供應(yīng)商審核、FDA注冊(cè)咨詢、ISO9001、ISO22000、HACCP、有機(jī)食品認(rèn)證等服務(wù)。
聯(lián)系電話:0531-82360063
電話/微信:15269187106


HACCP聯(lián)盟

食品質(zhì)量管理
關(guān)鍵詞: GMP
[ 網(wǎng)刊訂閱 ]  [ 質(zhì)量管理搜索 ]  [ ]  [ 告訴好友 ]  [ 打印本文 ]  [ 關(guān)閉窗口 ] [ 返回頂部 ]
 

 
 
推薦圖文
推薦質(zhì)量管理
點(diǎn)擊排行
收縮

在線咨詢

  • 0531-82360063
  • 郵箱
  • 聯(lián)系人
  • 聯(lián)系人

     
     
    Processed in 0.083 second(s), 15 queries, Memory 0.94 M