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供應商績效考核管理辦法

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2024-11-26  來源:食品供應鏈管理  作者:網(wǎng)絡
核心提示:為建立一套客觀的、科學的、公正的供應商績效考核體系,對供應商產(chǎn)品的交付、質(zhì)量、服務和價格等方面進行綜合評估,促進供應商不斷改善和提升,降低采購風險,制定本管理辦法。
1、目的
 
  為建立一套客觀的、科學的、公正的供應商績效考核體系,對供應商產(chǎn)品的交付、質(zhì)量、服務和價格等方面進行綜合評估,促進供應商不斷改善和提升,降低采購風險,制定本管理辦法。
 
2、適用范圍
 
  本管理辦法適用于公司總部、各分子公司。
 
3、相關文件
 
  3.1 《供應商管理程序》
 
  3.2 《糾正和改進措施管理程序》
 
4、職責和權限
 
  4.1 總經(jīng)理:公司供應商績效管理最高決策者,批準供應商績效管理制度和政策,授權供應商管理決策委員會主持供應商管理正常運作;
 
  4.2 供應鏈中心副總經(jīng)理:供應商管理決策委員會主任,主持供應商績效考核管理工作;
 
  4.3 供應鏈中心采購部:統(tǒng)籌匯總全集團(含分子公司)供應商績效考核結果,報供應商決策委員會審核;根據(jù)供應商考評結果向優(yōu)秀供應商通報優(yōu)秀榮譽證書;
 
  4.4 各子公司采購部:負責統(tǒng)籌完成供應商月度績效考核、半年度績效考核、年度績效考核并提報到總部采購部。
 
  4.5 倉庫(含子公司倉庫,統(tǒng)一歸屬財務中心):負責對廠商交付配合程度作評分,評分標準請參考5.6;
 
  4.6 品質(zhì)中心和分子公司品質(zhì)部:負責對供應商來料檢驗考核評分,評分標準請參考5.6。
 
5、供應商績效考核細則
 
  5.1 供應商等級分4個等級:
 
  A級:戰(zhàn)略供應商和優(yōu)秀供應商;
 
  B級:合格供應商;
 
  C級:臨時供應商;
 
  D級:整改供應商和淘汰供應商。
 
  具體對應關系如下:
 
  1)戰(zhàn)略供應商:生產(chǎn)原料、重要設備且已納入優(yōu)秀供應商的可申報為戰(zhàn)略供應商;
 
  2)優(yōu)秀供應商:生產(chǎn)原料、重要設備且綜合績效考評評價分數(shù)為90分以上;
 
  3)合格供應商:生產(chǎn)原料、重要設備且綜合績效考評評價分數(shù)為80分以上;
 
  4)臨時供應商:有以下4種情況將供應商納入臨時供應商;
 
 、傩鹿⿷坛醮握J證導入供應鏈系統(tǒng);
 
 、诤细窆⿷贪肽甓/年度績效綜合考評結果為60-80分的;
 
 、酃⿷藤Y質(zhì)不完整,需要時間補充完善的;
 
  ④低值易耗品、輔材等錄入臨時供應商;
 
  5)整改供應商:有以下2種情況將供應商納入整改供應商:
 
 、俟⿷贪肽甓取⒛甓瓤冃Э己说陀60分,并能提供整改計劃的;
 
 、诔霈F(xiàn)重大違約情況后能及時提供有效補救方案的;
 
  6)淘汰供應商:有以下2種情況將供應商納入淘汰供應商:
 
 、俟⿷贪肽甓、年度績效考核低于60分,且無有效整改的;
 
 、诔霈F(xiàn)重大違約情況后,未能及時給出有效補救方案的直接列入淘汰供應商;
 
  5.2 供應商例行審核:
 
  1)采購部負責主導并于每年12月份制作《年供應商年度審核計劃》,供應商管理決策委員會審批后以郵件方式知會相關單位?偛坎少彶炕蚍肿庸静少彶堪从媱澖M織供應商管理專家組成員實地審核,并將結果記錄于《供應商評估考核表》內(nèi),品質(zhì)中心對現(xiàn)場審核問題于一周內(nèi)發(fā)給供應商,要求其分析改善并回復報告,采購部負責追蹤改善效果直至結案。
 
  2)現(xiàn)場審核分數(shù)在 80 分(含)以上者被視為合格。分數(shù)低于80分被視為不合格, 給予三個月的改善期。若再次審核不合格者取消其供應商資格,且一年內(nèi)不得向該供應商采購任何材料。
 
  5.3 對于一般勞保用品、消耗品、生產(chǎn)輔助材料及工裝/治具零件廠商不考核;
 
  5.4 績效考核供應商范圍:原料、半成品、包材、委外供應商,年度未交貨者,不予以重新考核,保留上次考核資格;
 
  5.5 當供應商交貨出現(xiàn)重大不符合時,對此供應商重新進行資格評估;
 
  5.6 制造中心或分子公司制造部主要原材料供應商月度、年度考核的具體方式:
 

供應商績效考評標準

項目

滿分

得分計算

備注

評分單位

來料品質(zhì)&ROHS

40

40×(合格批數(shù)/送貨批數(shù))

1、石墨原料按40×(合格袋數(shù)/送貨袋數(shù))

2、生產(chǎn)制程每出現(xiàn)1單品質(zhì)異常,扣5分,滿分20分扣完為止;

品質(zhì)中心和分子公司品質(zhì)部

價格

25

采購部依前批交貨金額作比較判定

1、價格較市場行情高者0-5分;

2、市場行情漲價格維持價格不變者10-15分;

3、價格低于市場行情者20分;

4、首先降價者為25分。

供應鏈中心和分子公司采購部

交期

20

15×(按時交貨批數(shù)/應交貨批數(shù))

1.準時交貨率(OTD) =準時交貨批數(shù)/總交貨批數(shù)*100%;

2. 評分: 100%滿分15分;每下降一個百分比,得分少1分,85%以下,不得分

供應鏈中心和分子公司采購部

5-發(fā)生超額運費用的次數(shù)*1

發(fā)生一次扣1分,未發(fā)生得滿分

供應鏈中心和分子公司采購部

服務

15

由采購部或相關單位視廠商配合程度作評分

1、各種票據(jù)是否完備:是=3,否=0

2、質(zhì)量改進項目的完成情況:良好=3,一般=1,差=0)

3、在審計、評估方面的支持程度:非常支持=3,一般=1,不配合=0

4、異常處理響應速度:迅速來廠了解并協(xié)助解決問題者為6 分,三日內(nèi)來處理者為4分;必須經(jīng)采購或品質(zhì)部跟催后期間超過三日才來處理者為2分,無意愿處理、抱怨多、對品質(zhì)觀念缺乏者為 0 分

供應鏈中心和分子公司采購部、品質(zhì)中心或分子公司品質(zhì)部、倉庫部

 
  5.7 供應商績效獎懲:
 

得 分

等 級

獎 懲 措 施

90以上分

A級:戰(zhàn)略供應商/優(yōu)秀供應商

1、酌情增加訂購量;

2、享受優(yōu)先承制(辦)本廠原物料的資格。

3、經(jīng)供應商管理委員會評估可上升為戰(zhàn)略供應商[C1] 

80-89分

B級:合格供應商

維持不變,可晉升優(yōu)秀供應商

60-79分

C級:臨時供應商

1、應付貨款月結周期延長;

2、酌情減少訂購量,原則上訂單分配不超過月度額度20%,特殊情況除外

60分以下

D級:整改供應商

暫停采購,特殊情況除外

60分以下

D級:淘汰供應商

列入淘汰清單,無特殊情況不再交易

 
6、供應商績效考核要求:
 
  子公司采購部每月10日前提供上月供《供應商月度考核統(tǒng)計表》給總部采購部匯總,總部采購部需在每月15日前完成匯總,提交供應商管理決策委員批準。
 
7、相關表單
 
  《合格供應商一覽表》
 
  《供應商月度考核統(tǒng)計表》
 
  《供應商年度考核表》
 
  《年供應商年度審核計劃》
編輯:foodqm

 
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