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鹽水火腿的加工

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2018-03-09  來源:食品研發(fā)與生產(chǎn)
核心提示:鹽水火腿的加工
 
1、工藝流程

    原料選擇→鹽水注射→腌制滾揉→充填成型→蒸煮→整形冷卻→脫模包裝→貯藏

2、配方的選擇

    按豬后腿肉10kg計,腌制液配方:精鹽500g,水5kg,亞硝酸鹽1.5g,味精300g,砂糖300g,白胡椒粉10g,復(fù)合磷酸鹽30g,生姜粉5g,蘇打3g,肉豆蔻粉5g,經(jīng)溶解、拌勻過濾,冷卻到2-3℃?zhèn)溆。其它配料配方:淀?.5-0.8kg,味精50g。

3、操作要點

    1)原料的選擇

    選擇檢驗合格的豬后腿肉或背最長肌肉作為原料,將肉塊上所有可見脂肪、結(jié)締組織、血管、淋巴、筋腱等修除干凈,再切成厚度不大于10cm、重約300g的肉塊,去除皮和脂肪,再剔去骨頭。

    2)鹽水注射

    將配制好的腌制液由鹽水注射機按肉重的20%進行肌肉注射,使腌制葉均勻的滲入肌肉中。

    3)腌制滾揉

    將注射好的肉塊放入真空滾揉機,滾揉過程即為腌制過程,每小時滾揉20min,正轉(zhuǎn)10min,反轉(zhuǎn)10min,停機40min,腌制24-36h,腌制結(jié)束前加入適量淀粉和味精,再滾揉30min肉溫控制在3-5℃。

    4)充填成型

    用不同規(guī)格的不銹鋼模具,充入相應(yīng)規(guī)格的肉料,壓制成型。充填時間溫度控制在10-12℃,充填時每只模具內(nèi)的充填量應(yīng)留有余地,以便稱量檢查時填補。在裝填時把肥肉包在外面,以防影響成品質(zhì)量。

    5)蒸煮

    模具分層交叉垛于平底燒煮鍋內(nèi),放入清水,水面稍高于模具頂部。水溫加熱至78-80℃后,保持此溫度3h左右,至產(chǎn)品中心溫度達68℃。加熱時間一般取決于蒸煮溫度與產(chǎn)品單量。一般蒸煮1h/kg。

    7)整形冷卻

    整形的目的是將模具的壓蓋位置加以調(diào)整,防止產(chǎn)品形狀怪異,影響美觀,同時略加壓力,使產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)更為緊密。

    8)脫模包裝

    整形后的火腿即送入2-5℃冷庫內(nèi)繼續(xù)冷卻,時間為12-15h,至產(chǎn)品中心溫度與 庫溫平衡即可脫模包裝,在0-4℃冷藏庫中冷藏。

4、產(chǎn)品質(zhì)量控制

    優(yōu)質(zhì)成品組織致密,有彈性,有良好的切片性、切面無密集氣孔且沒有直徑大于3mm的氣孔,切片呈均勻的粉紅色或玫瑰紅色,有色澤;無汁液滲出,無異味;咸淡適中,滋味鮮美,具固有的風(fēng)味,無異味。

5、注意事項

    1)生產(chǎn)鹽水火腿一般選用pH為5.8-6.2的肉作為原料,PSE肉和DFD肉不能作為火腿加工的原料。

    2)保證足夠的滾揉時間。保證滾揉溫度在2-4℃,加冷凍水或冰塊降溫。真空度在60-90kPa。

    3)裝模充填致密,無氣泡。根據(jù)模具大小控制殺菌時間和溫度,保證肉中心溫度在68℃。

    4)配方僅供參考,添加劑的使用請遵守最新版GB 2760的要求。

編輯:foodnews

 
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