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HB-3000型布氏硬度計(jì)檢定經(jīng)驗(yàn)談 

HB-3000型布氏硬度計(jì)廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械制造行業(yè)及科研院所做各種金屬布氏硬度值的測(cè)定。通過(guò)對(duì)該儀器的日常檢定發(fā)現(xiàn)以下常見(jiàn)故障,現(xiàn)將檢修方法做一介紹。

　　一、測(cè)量讀數(shù)顯微鏡的正確使用與調(diào)整

　　在對(duì)布氏硬度計(jì)檢定時(shí),經(jīng)常發(fā)現(xiàn)讀數(shù)顯微鏡,微分筒零位刻線(xiàn)與分劃板零位刻線(xiàn)不重合,偏離較大。這樣給測(cè)量結(jié)果帶來(lái)誤差,測(cè)量讀數(shù)顯微鏡的正確使用是很重要的,正確的使用才能保證測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確可靠。

　　1.測(cè)量讀數(shù)顯微鏡的正確使用

　　(1)讀數(shù)顯微鏡使用前首先檢查微分筒零位刻線(xiàn)與目鏡中分劃上零位刻線(xiàn)(相互垂直十字線(xiàn))是否重合,如不重合進(jìn)行調(diào)整后再使用。

　　(2)用讀數(shù)顯微鏡測(cè)量壓痕直徑時(shí),將此顯微鏡放在被測(cè)試件上。光源通常以中午的自然光線(xiàn)為適宜,若采用燈光時(shí),應(yīng)注意光線(xiàn)對(duì)被測(cè)試件壓痕直徑的影響。然后仔細(xì)調(diào)整目鏡和物鏡焦距,使該視場(chǎng)中呈現(xiàn)清晰的被測(cè)圓形壓痕和分劃板刻線(xiàn)。

　　(3)開(kāi)始測(cè)量壓痕直徑,轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒,使視場(chǎng)中十字線(xiàn)豎直刻線(xiàn)與圓形壓痕邊緣相切,得到讀數(shù)a1,再與圓形壓痕另一邊緣相切得到讀數(shù)a2。壓痕直徑為兩次讀數(shù)之差,即a2－a1。但應(yīng)注意壓痕直徑應(yīng)從兩個(gè)相互垂直方向測(cè)量,測(cè)量值取其算術(shù)平均值。兩垂直方向直徑之差不應(yīng)大于較小直徑的2％。

　　2.測(cè)量讀數(shù)顯微鏡零位的調(diào)整

　　讀數(shù)顯微鏡分筒零位刻線(xiàn)與分劃板零位線(xiàn)不重合的調(diào)整如下：

　　首先輕輕松開(kāi)讀數(shù)顯微鏡上微分筒套圓周上的緊固螺釘,然后轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒套,使目鏡視場(chǎng)中十字刻線(xiàn)豎向刻線(xiàn)與固定分劃板上的零位刻線(xiàn)重合對(duì)準(zhǔn)。再轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒,使微分筒上的零位刻線(xiàn)與測(cè)微螺桿外套上的刻線(xiàn)重合對(duì)準(zhǔn)。上述調(diào)整完畢,將微分筒套上的緊固螺釘輕輕旋緊,然后檢查微分筒零位刻線(xiàn)與分劃板上零位刻線(xiàn)是否對(duì)準(zhǔn)重合。如沒(méi)有,按上述方法重新調(diào)整。

　　二、負(fù)荷指示燈故障及檢修

　　由于布氏硬度計(jì)的使用安裝環(huán)境沒(méi)有達(dá)到具體要求,如使用地點(diǎn)潮濕、震動(dòng)嚴(yán)重等原因。發(fā)現(xiàn)加荷后負(fù)荷保持時(shí)間指示燈不亮或負(fù)荷保持時(shí)間指示燈加荷、卸荷常明,其產(chǎn)生的原因主要是：

　　a.指示燈損壞。

　　b.指示燈線(xiàn)路斷路或大杠桿上的絕緣板失去作用。

　　檢修方法如下：

　　(1)經(jīng)檢查指示燈損壞、更換型號(hào)相同的指示燈。

　　(2)檢查該指示燈線(xiàn)路是否斷路,若絕緣板有油污,將絕緣板拆下來(lái),擦干凈并烘干即可。

　　(3)造成指示燈常明,是由于支承桿的滾輪及大杠桿上的支承頂板接觸不良,因油污及銹蝕等原因所致。造成線(xiàn)路斷路,用細(xì)沙布擦除銹蝕,醫(yī)用脫脂棉沾少量汽油將油污清除干凈,即可排除。

　　三、負(fù)荷系統(tǒng)產(chǎn)生的故障與檢修方法

　　負(fù)荷系統(tǒng)是布氏硬度計(jì)的主要系統(tǒng),硬度計(jì)的負(fù)荷不準(zhǔn)確,其原因主要產(chǎn)生在此系統(tǒng),此系統(tǒng)由砝碼組及兩級(jí)杠桿組成(大小杠桿)。當(dāng)負(fù)荷發(fā)生故障時(shí),可從以下三個(gè)方面具體分析找原因。

　　1.小杠桿

　　小杠桿的作用是將大杠桿與砝碼組所產(chǎn)生的力及其自身杠桿比(小杠桿比為1：4),通過(guò)吊環(huán)將力準(zhǔn)確的傳遞給主軸。由此可見(jiàn),如小杠桿部分發(fā)生問(wèn)題,對(duì)負(fù)荷影響極為重要,經(jīng)檢定發(fā)現(xiàn),如砝碼重量準(zhǔn)確,負(fù)荷穩(wěn)定但負(fù)荷誤差不符合規(guī)程要求,主要問(wèn)題應(yīng)產(chǎn)生在小杠桿上,常見(jiàn)故障有以下幾方面：

　　a.前后支承刀子及緊固螺釘出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象,使杠桿比產(chǎn)生變動(dòng)。

　　b.刀刃經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用發(fā)生磨損。

　　c.杠桿體出現(xiàn)損壞現(xiàn)象,壓裂或變形。

　　檢修方法如下：

　　a.將支承刀子復(fù)位,使螺釘緊固。

　　b.視刀刃磨損情況,如刀刃變鈍,但不嚴(yán)重時(shí)用細(xì)油石研磨,如有條件放在小研磨平板上,用研磨劑研磨。修復(fù)后的支承刀刃要平直,然后安裝即可。如發(fā)現(xiàn)損壞嚴(yán)重,應(yīng)與制造廠(chǎng)家聯(lián)系更換新的支承刀子。

　　c.杠桿體出現(xiàn)損壞,可按原件尺寸測(cè)繪,按其準(zhǔn)確度要求,及材質(zhì)要求加工制做,或與制造廠(chǎng)家聯(lián)系購(gòu)制其配件。

　　經(jīng)以上檢修都無(wú)問(wèn)題,其負(fù)荷不合格,但示值穩(wěn)定,負(fù)荷誤差方向相同(正、或負(fù))。這時(shí)可以通過(guò)更換支承刀子側(cè)面的墊片厚度,使之改變杠桿比來(lái)達(dá)到負(fù)荷準(zhǔn)確度要求。

　　2.大杠桿

　　大杠桿的作用是將掛在大杠桿尾端上三角形刀子上的吊環(huán)和砝碼組的試驗(yàn)力放大12.5倍,(大杠桿比為1：12.5)。將通過(guò)吊環(huán)將試驗(yàn)力傳給小杠桿,起到力值傳遞及放大作用。

　　(1)在使用中常見(jiàn)故障如下：

　　a.大杠桿上支承刀子沒(méi)有正確放置在吊環(huán)的V型刀墊內(nèi)。

　　b.大杠桿與小杠桿的左右位置不在同一垂直平面內(nèi)時(shí),一旦受力,吊環(huán)扭勁,造成支承刀子的刀刃不能很好的接觸而產(chǎn)生分力。

　　c.滾動(dòng)軸承因長(zhǎng)期使用造成銹蝕、油漬及滑動(dòng)受阻,及其他機(jī)械損傷。

　　d.支承刀子刀刃損壞及游碼松動(dòng)造成位置的改變。

　　(2)檢修方法如下：

　　a.如大杠桿上的支承刀子沒(méi)有正確放置在吊環(huán)的V型墊內(nèi),應(yīng)重新安裝吊環(huán)并使其正確放入V形墊內(nèi),保證良好的接觸。

　　b.大杠桿與小杠桿不在一垂直平面內(nèi)時(shí),其原因是大杠桿的左右位置不對(duì),或在滾動(dòng)軸承端緊固螺釘松動(dòng),使大杠桿產(chǎn)生偏移。這時(shí)應(yīng)松開(kāi)固定支點(diǎn)橫軸的緊固螺釘,使支承軸與大杠桿做相對(duì)移動(dòng),左右移動(dòng)大杠桿,達(dá)到大小杠桿在垂直平面內(nèi),并將緊固螺釘旋緊。

　　c?大杠桿上的滾動(dòng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活,將其拆下用汽油進(jìn)行清洗,然后上少量潤(rùn)滑油,安裝上即可。如損壞嚴(yán)重,應(yīng)更換相同型號(hào)的軸承。

　　d?支承刀子刀尺損壞,檢修方法可按小杠桿支承刀子刀刃方法處理。

　　如經(jīng)過(guò)上述檢查杠桿系統(tǒng)都正常,但小級(jí)負(fù)荷誤差大于大級(jí)負(fù)荷誤差,且誤差方向相同(正或負(fù)),這時(shí)可通過(guò)調(diào)整大杠桿上的游碼位置來(lái)達(dá)到減少負(fù)荷誤差。游碼的調(diào)整,對(duì)各級(jí)負(fù)荷都有影響,但對(duì)1.839千牛的影響較大,對(duì)大級(jí)負(fù)荷影響較小,所以對(duì)1.839千牛級(jí)負(fù)荷誤差大時(shí),調(diào)整游碼,效果較好。

　　對(duì)布氏硬度計(jì)的砝碼及托盤(pán),在使用中應(yīng)注意避免碰撞及防止銹蝕的維護(hù)保養(yǎng)工作,以免影響負(fù)荷準(zhǔn)確度。

　　四、工作臺(tái)升降機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的故障與檢修方法

　　布氏硬度計(jì)的予壓負(fù)荷0.98千牛是依靠升降機(jī)構(gòu)的手輪與螺套之間一個(gè)鋼球彈性定位裝置(由鋼球、壓力彈簧、調(diào)整螺釘組成)而產(chǎn)生的。轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)下的手輪,使工作臺(tái)上的被測(cè)試件與壓頭接觸,工作臺(tái)繼續(xù)上升,壓頭座壓縮彈簧,當(dāng)主軸下端壓頭座的臺(tái)階面剛剛接觸時(shí),便產(chǎn)生0.98千牛的予壓負(fù)荷,這時(shí)鋼球的彈性定位器失效,手輪與螺套產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)。常見(jiàn)故障與檢修如下：

　　a?手輪產(chǎn)生的故障。手輪提前出現(xiàn)滑動(dòng)現(xiàn)象,而被測(cè)試件上升不到位置,造成予壓負(fù)荷0.98千牛沒(méi)有完全到位。這樣主軸與壓頭座之間有很大間隙,加總負(fù)荷時(shí),大杠桿下降位置有限,所以總負(fù)荷有時(shí)不能全部加上。

　　b?予壓負(fù)荷大于0.98千牛時(shí),手輪沒(méi)有產(chǎn)生滑動(dòng),杠桿被頂起來(lái)。當(dāng)用1.839千牛、2.45千牛負(fù)荷時(shí),試件上的予壓荷已超過(guò)了總負(fù)荷,出現(xiàn)被測(cè)試件硬度值偏低。

　　檢修方法如下：

　　調(diào)整手輪下面鋼球彈性定位裝置上的調(diào)整螺釘,通過(guò)調(diào)試保證壓力彈簧的壓力,并用0.3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)檢查予壓負(fù)荷是否符合技術(shù)要求