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“男怕入錯(cuò)行，女怕嫁錯(cuò)郎，做采購(gòu)最怕選錯(cuò)供應(yīng)商”。為了避免出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題、供貨不足問(wèn)題、配套服務(wù)等問(wèn)題,在采購(gòu)工作中，我們一直都在尋找和開發(fā)最合適最穩(wěn)妥的供應(yīng)商,通過(guò)多年的“勘測(cè)”經(jīng)驗(yàn)，小編為大家梳理了以下內(nèi)容：
一、在日常采購(gòu)工作中，會(huì)遇到哪些情況？
研發(fā)部門因?yàn)槟硞�(gè)技術(shù)或者工藝問(wèn)題需要更換原材料供應(yīng)商；
質(zhì)管部因?yàn)槟炒蔚截涃|(zhì)量異常要求更換供應(yīng)商；
生產(chǎn)部因?yàn)槟炒卧牧显驅(qū)е律a(chǎn)的成品異常；
財(cái)務(wù)部因?yàn)槟炒喂⿷?yīng)商的價(jià)格問(wèn)題要求更換供應(yīng)商；
最高領(lǐng)導(dǎo)層要求更換供應(yīng)商。
哪怕合格供應(yīng)商清單里面已經(jīng)有足夠的選擇，還是滿足不了眾多部門的需求，導(dǎo)致新供應(yīng)商的開發(fā)一直是永無(wú)止境，導(dǎo)致這一現(xiàn)狀的原因在于供應(yīng)商的開發(fā)缺乏系統(tǒng)性、規(guī)范性，不能和供應(yīng)商形成戰(zhàn)略匹配，導(dǎo)致采購(gòu)也疲于奔波。
二、頻繁開發(fā)新的供應(yīng)商，都有哪些風(fēng)險(xiǎn)？
在工作中不少企業(yè)利用不斷的開發(fā)新供應(yīng)商來(lái)刺激老供應(yīng)商，與老供應(yīng)商形成競(jìng)爭(zhēng)，以此獲得更低的價(jià)格、更低的成本和機(jī)會(huì)。但是當(dāng)一味的以開發(fā)價(jià)格更低的供應(yīng)商，追求過(guò)多的備選供應(yīng)商，通過(guò)采購(gòu)價(jià)格對(duì)比，選擇最低價(jià)格的供應(yīng)商，這一操作實(shí)際上消耗的隱形成本和機(jī)會(huì)成本，可能遠(yuǎn)大于我們采購(gòu)價(jià)格所節(jié)約的成本。頻繁開發(fā)新的供應(yīng)商（或者一個(gè)品種多家供應(yīng)商交替供貨），通常存在幾個(gè)風(fēng)險(xiǎn)：
訂單分散
供應(yīng)商忠誠(chéng)度降低
開發(fā)管理成本高
新供應(yīng)商考核標(biāo)準(zhǔn)不清
隱藏的口碑或者品牌風(fēng)險(xiǎn)
采購(gòu)績(jī)效降低
供應(yīng)鏈發(fā)展障礙。
實(shí)際上，通俗來(lái)說(shuō)選擇供應(yīng)商就像找對(duì)象談戀愛(ài)一樣，要門當(dāng)戶對(duì)，你情我愿，大方向上去選擇；然后維護(hù)供應(yīng)商關(guān)系管理就像經(jīng)營(yíng)感情一樣，需要小細(xì)節(jié)上去磨合。
戀愛(ài)講究：始于顏值，陷于才華，忠于人品，安于陪伴！
供應(yīng)講究：始于需求，陷于成本，忠于精誠(chéng)，安于戰(zhàn)略！
因此在選擇供應(yīng)商時(shí)，需注意以下幾點(diǎn)：
建立完善的供應(yīng)商評(píng)估體系和專業(yè)的評(píng)估團(tuán)隊(duì)，
規(guī)范新供應(yīng)商開發(fā)的制度和流程文件，
需要協(xié)調(diào)質(zhì)檢、研發(fā)、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)等部門，做好供應(yīng)商公正、公平的篩選和評(píng)價(jià)工作，
供應(yīng)商開發(fā)工作的KPI考核指標(biāo)也需要根據(jù)開發(fā)進(jìn)展工作進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，否則極容易出現(xiàn)開發(fā)尋源過(guò)程中只考慮成本優(yōu)先原則，
與供應(yīng)商建立信任合作關(guān)系，加強(qiáng)雙邊溝通，遠(yuǎn)景和戰(zhàn)略匹配，
建議供應(yīng)商管理和關(guān)系維護(hù)機(jī)制。
供應(yīng)商管理中需要綜合考慮的因素很多，說(shuō)起來(lái)簡(jiǎn)單，但是做起來(lái)還是很復(fù)雜，很難做到全面完整的評(píng)估。但我們至少應(yīng)確保優(yōu)化開發(fā)、優(yōu)化評(píng)估，優(yōu)化開發(fā)績(jī)效、優(yōu)化供應(yīng)鏈等工作的落實(shí)，以此實(shí)現(xiàn)整個(gè)供應(yīng)鏈的最大利益化，為公司降低采購(gòu)成本，創(chuàng)造更大的利潤(rùn)。
