工作服清洗消毒規(guī)范
一、目的:
規(guī)范工作服的清洗消毒作業(yè),確保工作服的清潔衛(wèi)生符合要求。
二、范圍:
各生產(chǎn)區(qū)域穿戴的工作服(包括工衣、袖套、圍裙、手套)的清洗消毒;發(fā)網(wǎng)與口罩須自行清洗。
三、權(quán)責(zé):
1. 各工廠
1.1 工作服清潔工負(fù)責(zé)工作服的清洗消毒工作,及作好清洗消毒發(fā)放記錄;
1.2 車間干部負(fù)責(zé)對(duì)工作服的衛(wèi)生狀況進(jìn)行檢查及糾正;
1.3 品檢:每周抽查工作服清洗消毒狀況,確保工作服的完好及干凈。
2. 品保部
2.1 品保部現(xiàn)場(chǎng)QA負(fù)責(zé)監(jiān)督工廠人員衛(wèi)生情況及檢查工作的落實(shí)情況;
2.2 品保部微檢人員負(fù)責(zé)對(duì)工作服的衛(wèi)生情況進(jìn)行每月涂抹抽查。
四、內(nèi)容:
1. 洗滌劑采用具有強(qiáng)去污力的洗衣粉。
2. 清洗設(shè)備宜采用有甩干功能的洗衣機(jī)。
3. 各工廠依實(shí)際情況對(duì)工作服進(jìn)行編號(hào)(可將編號(hào)標(biāo)志在工作服適當(dāng)位置,建議統(tǒng)一上衣、袖套標(biāo)在袖口,褲子圍裙標(biāo)在口袋處),編號(hào)方法各工廠自定,以不脫落、清晰為準(zhǔn);以防員工領(lǐng)錯(cuò)。
具體編號(hào)分5個(gè)碼,第1個(gè)碼代表工廠別,第2個(gè)碼代表工段別,用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,如1代表制造段,2代表包裝段,依此類推;
后面3個(gè)碼代表個(gè)人工作服編號(hào)(按順序編碼);
如:D 1 001
D:代表工廠別(D表示**廠)
1:代表工段別(如1代表制造段)
001:代表個(gè)人工作服編號(hào)(為順編碼)
各工段個(gè)人工作服編碼統(tǒng)一從*1 001開(kāi)始進(jìn)行編號(hào),工衣與工褲、圍裙等(相同號(hào))均須編寫(xiě)個(gè)人編碼;如*1 001 、 *1 002……
如因未進(jìn)行編號(hào)導(dǎo)致工衣丟失由責(zé)任人自行承擔(dān)后果!
4. 清洗方法及程序
4.1 各工段員工每天下班后將臟工作服放在各自工段指定地點(diǎn)或已作好標(biāo)識(shí)的容器內(nèi),由專職人員送到清洗間。
4.2 洗衣操作員按其所屬的潔凈級(jí)別或車間作好記號(hào)區(qū)分清洗。
4.3 工作服須分類分批進(jìn)行清洗,每次洗衣量以不超過(guò)洗衣容量的2/3為宜。
4.4 個(gè)別較臟的工作服,洗衣操作員須手工搓凈后方可用洗衣機(jī)進(jìn)行清洗。
4.5 將臟工作服投入洗衣機(jī)中,加入適量的洗衣粉,蓋好洗衣機(jī)上蓋。
4.6 接通電源,打開(kāi)水龍頭開(kāi)關(guān),開(kāi)機(jī),設(shè)定洗衣程序,開(kāi)始洗衣,待溫度達(dá)到后進(jìn)行約30分鐘的洗滌后排水。
消毒方案一:
4.7 在第一次脫水完再注水后,掀起洗衣機(jī)上蓋,加入500ML200ppmXY-12消毒液浸泡消毒10分鐘(加入量及浸泡時(shí)間可依實(shí)際情況作適當(dāng)調(diào)整),排完水后繼續(xù)加入清水漂洗兩次(進(jìn)水、漂洗、排水),最后脫水、甩干。
4.8 使用完后拔下電源插頭,關(guān)閉自來(lái)水龍頭,并將排水管掛在洗衣機(jī)側(cè)面的掛鉤上。
4.9 衣服洗凈甩干后,須送到晾衣間晾干。
4.10 折疊整齊,按其所屬的潔凈級(jí)別或車間分裝在不同的潔凈塑料袋或塑料筐中,及時(shí)送回各相應(yīng)區(qū)域存放。
消毒方案二:
4.11 在第一次脫水排完水后繼續(xù)加入清水漂洗兩次(進(jìn)水、漂洗、排水),最后脫水、甩干。
4.12 將洗好的工作服,拿至晾衣間在對(duì)應(yīng)的標(biāo)示區(qū)進(jìn)行區(qū)分晾掛好后開(kāi)啟紫外線燈進(jìn)行殺菌消毒;
紫外燈消毒:
、俨僮魅藛T在開(kāi)啟紫外燈前,需確認(rèn)室內(nèi)無(wú)人。以避免紫外線直接照射對(duì)人體皮膚、眼睛造成灼傷。消毒區(qū)門(mén)窗必須密封并懸掛警示牌“紫外燈消毒時(shí)段,嚴(yán)禁入內(nèi)”。
、谙緯r(shí)間為60分鐘,前30分鐘為紫外燈照射時(shí)間段,后30分鐘為臭氧分解時(shí)間段。臭氧分解完畢,方可允許員工進(jìn)入消毒區(qū)內(nèi)活動(dòng)。紫外燈消毒完畢由操作人員填寫(xiě)『紫外燈消毒操作記錄』。
4.13 紫外燈清潔:
在使用過(guò)程中,定期清潔紫外燈管,保持表面清潔,因表面有灰塵、油污等會(huì)影響滅菌效果,紫外燈的清潔保養(yǎng)、維修情況和時(shí)間應(yīng)在相應(yīng)表單中作好記錄,紫外燈管累計(jì)使用超過(guò)2000小時(shí)(或依據(jù)廠家說(shuō)明書(shū)時(shí)間為準(zhǔn))后應(yīng)該更換。紫外燈有異常情況應(yīng)及時(shí)反映給車間主管,必要時(shí)進(jìn)行更換。
4.14 清洗后工作服的發(fā)放:
A、清洗人員將各工段清毒好的工作服一起整齊放入對(duì)應(yīng)工段標(biāo)示的塑料筐內(nèi)并蓋好(或指定區(qū)域);各工程專職發(fā)放人員在接班前1h內(nèi),將各自工段筐內(nèi)(或指定區(qū)域內(nèi))裝好的工作服取回掛至對(duì)應(yīng)更衣室內(nèi)的掛衣柜內(nèi)待用,并做好登記;
B、接班的員工到更衣室掛衣架上按自己的編號(hào)找出自己的工服進(jìn)行更衣。
4.15 工作服清洗效果驗(yàn)證見(jiàn)本文第二部分
5. 清洗周期
5.1 工衣、袖套、口罩、圍裙需每天換洗一次,每天下班后員工需將換下的臟工作服放在指定地點(diǎn)。特殊情況下污穢嚴(yán)重的工作服應(yīng)隨時(shí)清洗。
5.2 手套由崗位人員更換后放置于指定容器,清潔工收集后每天集中清洗。
5.3 發(fā)網(wǎng)可每周換洗一次,特殊情況下污穢嚴(yán)重的發(fā)帽應(yīng)提高清洗頻率。
6. 清潔工在每次收集和清洗工作服時(shí)要及時(shí)、認(rèn)真、如實(shí)地填寫(xiě)『工作服清洗及發(fā)放記錄表』。
7. 工作服衛(wèi)生情況依【生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生監(jiān)控管理規(guī)范】進(jìn)行涂抹抽查。
8. 注意事項(xiàng):
8.1 洗衣前需確認(rèn)兜內(nèi)無(wú)物品,避免有堅(jiān)硬物品損壞洗衣機(jī)。
8.2 洗衣過(guò)程不能隨意打開(kāi)洗衣機(jī)上蓋,或?qū)⑹稚爝M(jìn)洗衣桶內(nèi)。
8.3 脫水時(shí)切不可打開(kāi)洗衣機(jī)上蓋,否則洗衣機(jī)會(huì)自動(dòng)停機(jī),影響洗衣程序。
8.4 經(jīng)常將進(jìn)水管由洗衣機(jī)上取下,并將進(jìn)水閥中過(guò)濾網(wǎng)上的雜物用刷子清洗干凈。
8.5 排水管內(nèi)壁也會(huì)沾上許多污跡和水垢,要定期檢查其清潔程度,及時(shí)用毛刷清洗干凈。
8.6 嚴(yán)禁在洗衣機(jī)上堆置物品。
8.7 洗衣間、晾衣間必須保持干凈、干燥,水龍頭無(wú)漏水,地漏清潔、暢通。
8.8 平時(shí)注意保持工作服的整潔,不亂涂臟物, 且需按著裝規(guī)范穿著工作服。
8.9 不允許將工作服穿出車間,避免交叉污染。
工作服清洗消毒驗(yàn)證方案
1. 驗(yàn)證目的
1.1 潔凈區(qū)操作人員所穿潔凈工作服應(yīng)選擇長(zhǎng)纖維、無(wú)靜電的布料,潔凈工作服應(yīng)能有效遮蓋內(nèi)衣、頭發(fā),防止皮膚屑,頭皮屑掉落,服裝的設(shè)計(jì)還應(yīng)考慮清洗,穿著方便。
潔凈工作服應(yīng)在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)穿戴,嚴(yán)禁在潔凈區(qū)內(nèi)有穿非潔凈工作服人員。
潔凈工作服要集中定期在相應(yīng)級(jí)別的潔凈環(huán)境中清洗,晾干,不允許職工帶回家,不允許露天晾曬。
同時(shí)還考慮水質(zhì)對(duì)潔凈服清洗效果的影響,對(duì)于水質(zhì)差,水質(zhì)不穩(wěn)定,含食鹽、機(jī)械雜質(zhì)、微生物較高的水,不能直接用于清洗潔凈工作服,應(yīng)用純化水清洗潔凈工作服,工人下班后工作服應(yīng)每天用紫外燈消毒一次,且不能與日常服裝物品同存一處。
1.2 本方案目的在于評(píng)價(jià)潔凈工作服清洗效果,選擇最佳清洗周期。
2. 方案驗(yàn)證小組成員
質(zhì)控部檢驗(yàn)員:負(fù)責(zé)驗(yàn)證工作的具體采樣試驗(yàn)。
質(zhì)控部經(jīng)理:負(fù)責(zé)組織驗(yàn)證方案的起草編制并出具驗(yàn)證報(bào)告。
生產(chǎn)部:負(fù)責(zé)組織驗(yàn)證方案的實(shí)施。
3.驗(yàn)證項(xiàng)目
工作服表面含菌數(shù)≤10cfu/cm2。
4.驗(yàn)證依據(jù)
GB15980—1995 一次性使用醫(yī)療用品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
5.試驗(yàn)方法
5.1 采樣數(shù)量
隨機(jī)抽取15 件工作服,并作好編號(hào)。
5.2 試驗(yàn)范圍設(shè)定
5.2.1 工作服清洗完畢未消毒前工作服含菌數(shù);
5.2.2 工作服清洗完畢紫外燈消毒30 分鐘后含菌數(shù);
5.2.3 工作服穿一天后,紫外燈殺菌30 分鐘后含菌數(shù);
5.2.4 工作服穿二天后,紫外燈殺菌30 分鐘后含菌數(shù);
5.2.5 工作服穿三天后,紫外燈殺菌30 分鐘后含菌數(shù);
5.2.6 工作服穿四天后,紫外燈殺菌30 分鐘后含菌數(shù)。
5.3 試驗(yàn)前準(zhǔn)備
5.3.1 器具滅菌
將所有與試驗(yàn)接觸的器具置壓力蒸汽滅菌器內(nèi)121℃滅菌30min備用。
5.3.2 試劑與培養(yǎng)基制備
取試管15 支,加入10ml0.9%氯化鈉注射液置壓力蒸氣滅菌器內(nèi)116℃滅菌30min 備用。
5.3.3 按比例將卵磷脂吐溫瓊脂加水后加熱溶解,分裝于三角燒瓶中,于壓力蒸汽滅菌器內(nèi)116℃滅菌30min 備用。
5.4 采樣方法
將浸有滅菌生理鹽水的棉拭子在工作服的門(mén)衣襟、袖上來(lái)回涂抹10 次(往返為一次)采樣面積為5cm×5cm,然后將棉試子放入10ml 滅菌生理鹽水的試管內(nèi)。
5.5 檢驗(yàn)方法與結(jié)果計(jì)算
5.5.1 將每個(gè)采樣管振打80 次,混勻,10 倍遞減稀釋,對(duì)每個(gè)稀釋度(取3個(gè)稀釋度)分別取1ml,分別放于滅菌平皿內(nèi)(每個(gè)稀釋度傾注2 塊平板),各加入約45℃卵磷脂吐溫瓊脂約15ml,待凝固后,倒置于37℃±1℃的恒溫培養(yǎng)箱24h,觀察結(jié)果。
5.5.2 每平皿用肉眼直接計(jì)數(shù),標(biāo)記點(diǎn)數(shù),計(jì)算菌落數(shù)后,用5—10倍的放大鏡檢查是否有遺漏,若細(xì)菌菌落蔓延成片,不宜計(jì)數(shù)。直接判為不合格。
結(jié)果公式計(jì)算:菌數(shù)cm2= 平均菌數(shù)×稀釋倍數(shù)
采樣面積(25ccm2)
潔凈工作服清洗消毒試驗(yàn)報(bào)告
1、試驗(yàn)項(xiàng)目:
工作服表面含菌數(shù)≤10cfu/cm2。
2、試驗(yàn)方法:
2.1 工作服采樣數(shù)量:隨機(jī)抽取15 件工作服,并作好編號(hào)。
2.2 試范圍設(shè)定:
a、工作服清洗完畢未消毒前工作服含菌數(shù);
b、工作服清洗完畢紫外燈消毒30 分鐘后含菌數(shù);
c、工作服穿一天后,紫外燈殺菌30 分鐘后含菌數(shù);
d、工作服穿二天后,紫外燈殺菌30 分鐘后含菌數(shù);
e、工作服穿三天后,紫外燈殺菌30 分鐘后含菌數(shù);
f、工作服穿四天后,紫外燈殺菌30 分鐘后含菌數(shù)。
2.3 試驗(yàn)前準(zhǔn)備:
a、器具滅菌
將所有與試驗(yàn)接觸的器具置壓力蒸汽滅菌器內(nèi)121℃滅菌30min備用。
b、試劑與培養(yǎng)基制備:
取試管15 支,加入10ml0.9%氯化鈉注射液置于壓力蒸汽滅菌器內(nèi)116℃滅菌30min備用。
c、按比例將營(yíng)養(yǎng)瓊脂加水后加熱溶解,分裝于三角燒瓶,于壓力蒸汽滅菌器內(nèi)116℃滅菌30min備用。
2.4 采樣方法:
將浸有滅菌生理鹽水的棉拭子在工作服的門(mén)襟、袖口上來(lái)回涂抹5次(往返為一次)采樣面積為5×5cm,然后將棉拭子放入20ml的滅菌生理鹽水的試管內(nèi)。
2.5 檢驗(yàn)方法與結(jié)果計(jì)算
a、將每個(gè)采樣管振打80次,混勻,10倍遞減稀釋,對(duì)每個(gè)稀釋度(取3 個(gè)稀釋度)分別取1ml,分別放于滅菌平皿內(nèi)(每個(gè)稀釋度傾注2塊平板),各加入45℃卵磷脂吐溫瓊脂約15ml,待凝固后,倒置于37℃±1℃的恒溫培養(yǎng)箱24h,觀察結(jié)果。
b、每平皿用肉眼直接計(jì)數(shù),標(biāo)記點(diǎn)數(shù),計(jì)算菌落數(shù)后,用5~10 倍的放大鏡檢查是否有遺漏,若細(xì)菌菌落蔓延成片,不宜計(jì)數(shù),直接判為不合格。結(jié)果公式計(jì)算:
菌數(shù)/cm2= 平均菌數(shù)×稀釋倍數(shù)/采樣面積(5×5cm2)
2.6 結(jié)果觀察如下表
細(xì)菌數(shù)被檢工作服編號(hào) |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
清洗未消毒 |
5 |
2 |
4 |
3 |
4 |
5 |
3 |
2 |
5 |
3 |
清洗紫外燈消毒30 分鐘 |
0 |
0 |
1 |
0 |
2 |
0 |
0 |
1 |
0 |
1 |
穿1天后,紫外燈消毒30分鐘 |
2 |
3 |
3 |
4 |
2 |
3 |
3 |
3 |
2 |
2 |
穿2天后,紫外燈消毒30分鐘 |
4 |
5 |
5 |
6 |
5 |
4 |
4 |
5 |
3 |
4 |
穿3天后,紫外燈消毒30分鐘 |
5 |
7 |
7 |
6 |
5 |
3 |
4 |
5 |
9 |
4 |
穿4天后,紫外燈消毒30分鐘 |
8 |
9 |
11 |
7 |
8 |
6 |
7 |
12 |
7 |
6 |
3、試驗(yàn)結(jié)論:
本試驗(yàn)通過(guò)對(duì)操作人員工作服清洗消毒驗(yàn)證,工作服清洗未消毒表面含菌數(shù)合格,清洗后用紫外燈消毒30分鐘工作服表面含菌數(shù)合格;
穿1天后用紫外燈消毒30分鐘工作服表面含菌數(shù)合格;
穿3天后用紫外燈消毒30分鐘工作服表面含菌數(shù)合格;
穿4天后用紫外燈消毒30分鐘工作服表面含菌數(shù)不合格,需清洗。
從面確認(rèn)工作服清洗周期為三天一次。