為了降低生產(chǎn)線啟動和產(chǎn)品轉(zhuǎn)換的工時損失，明確各部門的工作要求，確保符合客戶要求和法律法規(guī)要求，增強公司競爭力，特制定本程序。

 

 

2、范圍

 

適用于公司所有生產(chǎn)線啟動和產(chǎn)品轉(zhuǎn)換作業(yè)。

 

 

3、職責(zé)

 

3.1 計劃采購部：

 

       負(fù)責(zé)對接收集業(yè)務(wù)訂單需求（包含客戶需求），生產(chǎn)計劃的制定及計劃達(dá)成情況跟蹤，物料采購及到貨進(jìn)度跟蹤，以及協(xié)調(diào)生產(chǎn)線之間人員的互補調(diào)動。

 

3.2生產(chǎn)部：

 

        負(fù)責(zé)生產(chǎn)線啟動和待切換產(chǎn)品對應(yīng)人員健康狀況、設(shè)備、工藝文件、工器具及物料的準(zhǔn)備、領(lǐng)用；

 

負(fù)責(zé)產(chǎn)品切換前現(xiàn)場剩余標(biāo)簽、包材等物料的清場工作。

 

3.3品控部：

 

       負(fù)責(zé)生產(chǎn)線啟動和產(chǎn)品切換準(zhǔn)備工作完成情況的監(jiān)督檢查，包括設(shè)備保持干凈整潔、切換前剩余產(chǎn)品標(biāo)簽、包材等物料已完成清場，待切換產(chǎn)品的工藝文件及所用物料的符合性（包含法律法規(guī)要求），并嚴(yán)格做好產(chǎn)品首件檢查確認(rèn)工作。

 

3.4倉儲部：

 

       負(fù)責(zé)生產(chǎn)線所需物料的準(zhǔn)備，產(chǎn)品切換剩余標(biāo)簽、包材等物料退倉工作的對接。

 

 

4、生產(chǎn)線啟動工作程序

 

4.1 計劃采購部分解業(yè)務(wù)訂單及客戶需求，登錄ERP系統(tǒng)結(jié)合相關(guān)產(chǎn)品配方BOM核對并匹配庫存合格物料數(shù)量，綜合評估后制定具體生產(chǎn)計劃并發(fā)放到生產(chǎn)車間。

 

       對庫存不足物料進(jìn)行下單采購操作，并跟催物料到貨，同時協(xié)調(diào)倉庫收貨。

 

4.2生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)計劃，對接倉儲部領(lǐng)取對應(yīng)原料、添加劑、標(biāo)簽、包材等物料；

 

確認(rèn)配套生產(chǎn)線設(shè)備能正常運行；

 

確認(rèn)所需工器具已準(zhǔn)備好并處于潔凈狀態(tài)；

 

對接工廠品控領(lǐng)取對應(yīng)產(chǎn)品工藝文件并簽字確認(rèn)；

 

必要時通知品控對設(shè)備清潔效果、人員衛(wèi)生等進(jìn)行驗證。

 

4.3倉儲部根據(jù)生產(chǎn)工單準(zhǔn)備好相對應(yīng)的物料，發(fā)放到生產(chǎn)車間，并和生產(chǎn)部做好物料清點確認(rèn)工作。

 

4.4品控部準(zhǔn)備好相關(guān)產(chǎn)品的標(biāo)樣；

 

檢查確認(rèn)設(shè)備已處于干凈整潔狀態(tài)；

 

檢查確認(rèn)領(lǐng)用的物料均處于合格狀態(tài)；

 

檢查確認(rèn)對應(yīng)產(chǎn)品工藝文件的正確性并處于受控狀態(tài)；

 

必要時對生產(chǎn)人員手部、工作衣、設(shè)備清洗情況進(jìn)行驗證。

 

有異常及時通知生產(chǎn)主管進(jìn)行調(diào)整。

 

4.5以上工作全部準(zhǔn)備完成后（4.1-4.4），正式進(jìn)行調(diào)配生產(chǎn)，生產(chǎn)部對首件進(jìn)行自查并通知品控部對首件產(chǎn)品進(jìn)行檢查確認(rèn)（生產(chǎn)日期、標(biāo)簽、封口、感官、理化指標(biāo)等），首件檢驗合格后進(jìn)行大批量生產(chǎn)。

 

 

5、產(chǎn)品轉(zhuǎn)換工作程序

 

5.1 按計劃完成一個產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)后，生產(chǎn)主管分別安排人員進(jìn)行以下作業(yè)：

 

將生產(chǎn)完的產(chǎn)品轉(zhuǎn)入待檢區(qū)域；

 

        如果使用同一條生產(chǎn)線則安排設(shè)備的清洗及工器具清洗（液線采用CIP清洗、粉線采用干清潔及擦拭消毒），如果使用不同生產(chǎn)線，則檢查確認(rèn)設(shè)備處于清潔狀態(tài)；

 

回收現(xiàn)有工藝文件，對接確認(rèn)待切換產(chǎn)品的工藝文件；

 

對產(chǎn)品切換前現(xiàn)場剩余標(biāo)簽、包材等不配套物料進(jìn)行清場；

 

       對接倉庫領(lǐng)取待切換產(chǎn)品對應(yīng)原料、添加劑、標(biāo)簽、包材等物料；

 

必要時通知品控對設(shè)備清潔效果、人員衛(wèi)生等進(jìn)行驗證。

 

5.2倉儲部根據(jù)生產(chǎn)計劃準(zhǔn)備好相對應(yīng)的物料，并發(fā)放到生產(chǎn)車間，并和生產(chǎn)部做好物料清點確認(rèn)工作。

 

5.3品控部準(zhǔn)備好切換后產(chǎn)品的標(biāo)樣；

 

檢查確認(rèn)生產(chǎn)部已將設(shè)備清洗干凈；

 

       確認(rèn)剩余標(biāo)簽、包材等物料已退庫，待切換產(chǎn)品配套物料均處于合格狀態(tài)；

 

       確認(rèn)生產(chǎn)完產(chǎn)品的工藝文件已收起，待切換產(chǎn)品工藝文件正確并處于受控狀態(tài)；

 

必要時對生產(chǎn)人員手部、工作衣、設(shè)備清洗情況進(jìn)行驗證。

 

有異常及時通知生產(chǎn)主管進(jìn)行調(diào)整。

 

5.4以上工作全部準(zhǔn)備完成后（5.1-5.3），正式進(jìn)行產(chǎn)品轉(zhuǎn)換生產(chǎn)，品控部對轉(zhuǎn)換后的首件產(chǎn)品進(jìn)行檢查確認(rèn)（生產(chǎn)日期、標(biāo)簽、封口、感官、理化指標(biāo)等），首件檢驗合格后進(jìn)行大批量生產(chǎn)。