具體來說，如采購預(yù)測不準，導(dǎo)致物料難以滿足生產(chǎn)要求或超出預(yù)算、包材供應(yīng)商群體因為設(shè)備或環(huán)保問題導(dǎo)致產(chǎn)能下降，從而導(dǎo)致供應(yīng)不及時、貨物不符合訂單要求、呆滯物料增加、采購人員工作失誤、供應(yīng)商之間存在不誠實甚至違法行為，這些情況都會影響包材采購預(yù)期目標的實現(xiàn)。

 

　　今天，小編分享一篇關(guān)于包材采購風險管理的文章，供您參考。

 

1、規(guī)避包材采購風險的手段

 

　　任何事物都有風險，采購風險歸根結(jié)底，也是可以通過一定手段和有效措施加以防范和規(guī)避的。主要的手段有：

 

　�、僮龊媚甓葼I銷計劃預(yù)算及包材采購策略規(guī)劃；

 

　�、谏髦剡x擇包材供應(yīng)商，重視供應(yīng)商的篩選和評級；

 

　�、蹏栏駥彶橛嗀浐贤�，盡量完善合同條款；

 

　　④拓寬信息渠道，保持信息流暢順；

 

　�、萃晟骑L險控制體系，充分運用供應(yīng)鏈管理優(yōu)化供應(yīng)和需求；

 

　　⑥加強過程跟蹤和控制，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施處理，以降低采購風險。

 

　　充分利用專業(yè)化的信息網(wǎng)站，有助于采購人員更方便、更準確地獲取信息，為評判供應(yīng)商和產(chǎn)品提供依據(jù)。同時公司對重要的包材供應(yīng)商可派遣專職駐廠員，或經(jīng)常對供應(yīng)商進行質(zhì)量檢查。

 

　　采購應(yīng)減少對個別包材供應(yīng)商大戶或者關(guān)系戶的過分依賴，可采用備選方案及備選供應(yīng)商，以分散采購風險。

 

　　至于預(yù)算，由于包材采購預(yù)算是基于物料成本及銷售預(yù)測等數(shù)據(jù)推算出來的，以接單式生產(chǎn)為主的公司應(yīng)注意一些關(guān)鍵包材及配件能否在要求的時間發(fā)貨，適當運用現(xiàn)貨結(jié)合等方法以減少風險，在項目開發(fā)前充分與所有包材供應(yīng)商溝通，使供應(yīng)商清楚配合的方向及要求。

 

2、降低采購風險的關(guān)鍵

 

　　企業(yè)要降低質(zhì)量、交期、價格、售后服務(wù)、財務(wù)等方面的采購風險，最關(guān)鍵的是與包材供應(yīng)商建立并保持良好的合作關(guān)系。建立良好的合作關(guān)系需注意幾個階段。

 

　　首先是包材供應(yīng)商的初步考察階段：在選擇供應(yīng)商時，應(yīng)對供應(yīng)商的品牌、信譽、規(guī)模、銷售業(yè)績、研發(fā)等進行詳細調(diào)查，可以派人到對方公司進行現(xiàn)場了解，以做出整體評估。

 

　　必要時需成立一個由采購、質(zhì)管、技術(shù)部門組成的供應(yīng)商評選小組，對供應(yīng)商的質(zhì)量水平、交貨能力、價格水平、技術(shù)能力、服務(wù)等進行評選。

 

　　在初步判斷有必要進行開發(fā)后，建議將自己公司的情況告知供應(yīng)商。

 

　　其次是產(chǎn)品認證及商務(wù)階段：對所需的包材制品質(zhì)量、產(chǎn)量、用戶情況、價格、付款期、售后服務(wù)等進行逐一測試或交流。

 

　　第三是小批量認證階段：對供應(yīng)商的包材產(chǎn)品進行小批量的生產(chǎn)、交期方面的論證。

 

　　第四是大批量采購階段：根據(jù)合作情況，逐步加大包材品類的采購力度。

 

　　第五是對供應(yīng)商進行年度評價：對合作很好的包材供應(yīng)商，邀請他們到公司交流明年的工作打算。

 

3、采購人員不能只考慮采購風險

 

　　采購作為連接公司與供應(yīng)商之間的窗口和橋梁、公司的輸入部門（營銷為輸出部門）、公司的利潤中心，不能只考慮預(yù)測和防范采購風險，更應(yīng)該站在整個公司的角度上，考慮由此對公司制造、物流、財務(wù)、營銷、質(zhì)量、售后服務(wù)等各方面造成的影響。

 

　　同時要注意核算企業(yè)總權(quán)益成本，而不只是采購成本，使得整個公司的利潤最大化、成本最低、風險最小，從而由外向內(nèi)、由下向上對公司的管理進行整合。

 

　　為了更好地解決這方面的問題，提高總體利潤率，將風險與損失降至最低，可以將采購部門劃分為供應(yīng)商管理組與采購組。

 

　　供應(yīng)商管理組主要負責供應(yīng)商尋源、總成本控制、風險防范、產(chǎn)品質(zhì)量與供貨商綜合能力評估(包括供貨商的物流狀況、售后服務(wù)、公司財力、整體管理能力等)；

 

　　采購組根據(jù)供應(yīng)商開發(fā)提供的信息，結(jié)合公司的生產(chǎn)狀況與需求量進行購買與跟蹤訂單，雙方互相協(xié)作，既防止腐敗的產(chǎn)生，又可以完成公司的整體訂單目標。

 

4、最后的話

 

　　采購風險無處無在，如果可以有效提供供應(yīng)商開發(fā)人員與包材采購人員的專業(yè)技能，同時對供應(yīng)商進行多方位的支持與輔導(dǎo)，將供應(yīng)商納入到品牌的供應(yīng)鏈體系內(nèi)，進行系統(tǒng)化的運營指導(dǎo)，使供應(yīng)商與品牌可以共同成長，相信此時的采購風險會被專業(yè)的管理而降至最低，實現(xiàn)采供雙方的共贏！