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淺談HACCP體系在玻璃食品包裝材料企業(yè)中的應(yīng)用

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2012-08-21  作者:牛佩
核心提示:依據(jù)HACCP原理,對食品包裝用玻璃瓶從原料、生產(chǎn)各個(gè)過程的生物、物理和化學(xué)危害進(jìn)行分析、確定關(guān)鍵控制點(diǎn)、建立關(guān)鍵限值,制定相應(yīng)的控制措施、糾偏措施和驗(yàn)證程序等,有效控制玻璃瓶生產(chǎn)過程,確保玻璃瓶的質(zhì)量和食品安全。

近些年食品安全事件層出不窮,從2008年的“三聚氰胺”事件、2011年的“瘦肉精”事件直至近期的“塑化劑”事件,人們對食品安全的關(guān)注已經(jīng)逐漸從食品加工企業(yè)延伸到了與食品關(guān)系密切的其他行業(yè),這些行業(yè)也成為了社會消費(fèi)者共同面對的困擾和關(guān)注的焦點(diǎn)。

HACCP又叫危害分析和關(guān)鍵控制點(diǎn),是對食品安全危害予以識別、評估和控制的系統(tǒng)化方法。HACCP可應(yīng)用于從初級生產(chǎn)到最終消費(fèi)的整個(gè)食品鏈,除了人們社會關(guān)注的食品加工行業(yè)外,也包括與其密切關(guān)系的其他組織,如設(shè)備、包裝材料,清潔劑、添加劑等行業(yè)和相關(guān)服務(wù)行業(yè)。食品加工出口企業(yè)多通過建立HACCP體系,控制食品安全危害,生產(chǎn)出安全衛(wèi)生的食品。目前,部分與食品接觸的包裝、貿(mào)易流通等行業(yè)也開始意識到食品安全的重要性,借助HACCP體系控制食品安全危害,F(xiàn)以煙臺長裕包裝有限公司(食品包裝用玻璃瓶企業(yè))為例,簡述HACCP體系在玻璃食品包裝材料企業(yè)中的應(yīng)用。

一、建立HACCP體系的基礎(chǔ)

HACCP體系不是一個(gè)孤立體系,必須建立在良好生產(chǎn)規(guī)范(GMP)與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序(SSOP)上。GMP是對食品生產(chǎn)過程各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)方面實(shí)行全面質(zhì)量控制的具體技術(shù)要求和為保證產(chǎn)品質(zhì)量必須采取的監(jiān)控措施,它的內(nèi)容可概括為硬件和軟件兩部分。所謂硬件是指對食品企業(yè)提出的廠房、設(shè)備、衛(wèi)生設(shè)施等方面的技術(shù)要求;而軟件則指生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)行為、管理組織和管理制度等。SSOP主要涉及8個(gè)方面,加工水(冰)的安全;與食品接觸表面的清潔度;防止交叉污手的清潔與消毒、廁所設(shè)施的維護(hù)與衛(wèi)生保持防止食品被污染物污染;有毒化學(xué)物質(zhì)的標(biāo)記、儲存與使用;員工的健康與衛(wèi)生控制;蟲害的防治等。

二、食品包裝用玻璃瓶生產(chǎn)流程與工藝簡介

1、工藝流程圖 

2、工藝說明

2.1原輔料收購驗(yàn)收

收購白云石、石灰石等原料。檢測每批檢測碎玻璃雜質(zhì)≤5%,雜色玻璃含量≤10%,不符合要求的拒收。

2.2原料稱量混合

    根據(jù)工藝及配方標(biāo)準(zhǔn)要求,準(zhǔn)確稱取經(jīng)過水分檢測的原料;炝蠙C(jī)作業(yè)人員按照規(guī)定的操作規(guī)程完成原料混合工作。

2.3取樣監(jiān)控

在配料過程中根據(jù)需要取樣檢測配合料水分、均勻度、含堿偏差是否超標(biāo),如超標(biāo)馬上調(diào)整。

2.4 熔化供料

    按工藝要求進(jìn)行熔化,注意控制熔化溫度及其玻璃液面等工藝指標(biāo)。確定出料量,設(shè)定生產(chǎn)機(jī)速。

2.5成型退火

根據(jù)“成型工藝書”調(diào)整相應(yīng)設(shè)備。技術(shù)人員按照不同的產(chǎn)品設(shè)定退火爐各區(qū)的溫度。

2.6 噴涂

    噴涂冷端,增加表面強(qiáng)度,防止碰撞摩擦。

2.7 檢驗(yàn)

品管科按規(guī)定檢驗(yàn)的項(xiàng)次對成品進(jìn)行檢驗(yàn),記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。燈檢員將有外觀缺陷的產(chǎn)品挑出。

2.8 包裝

按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對包裝材料進(jìn)行使用前抽檢,檢驗(yàn)合格方可使用;

2.9 入庫

    成品入庫需由負(fù)責(zé)人員簽字確認(rèn),保管員盤點(diǎn)確認(rèn)無誤入庫。

2.10 成品倉儲

    倉庫內(nèi)要及時(shí)清理,保持整齊。成品應(yīng)擺放整齊,成方成線,道路暢通。

三、HACCP體系在食品包裝用玻璃瓶企業(yè)中的應(yīng)用

1、危害分析與CCP的確定

根據(jù)食品包裝用玻璃瓶生產(chǎn)流程,對原料、生產(chǎn)過程至成品消費(fèi)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行分析,從生物、化學(xué)和物理三個(gè)方面找出潛在危害。

危害分析工作單(表1)

 

 

加工步驟

 

識別本工序被引入、控制或增加的潛在危害

潛在食品安全危害是否顯著?

(是/否)

對前項(xiàng)的判定依據(jù)

用于顯著危害的預(yù)防措施是什么?

該步驟是否關(guān)鍵控制點(diǎn)(是/否)

原料驗(yàn)收

生物的:致病菌生長、污染

后續(xù)的溶化溫度為1500℃以上,可殺滅致病菌

 

化學(xué)的:重金屬超標(biāo)

收購的碎玻璃中可能含有廢棄的燈管、燈芯、顯像管,會導(dǎo)致鉛、鎘、砷、銻含量超標(biāo)

每批檢測碎玻璃雜質(zhì)≤5%,雜色玻璃含量≤10%,不符合要求的拒收

物理的:無

 

 

 

 

輔料驗(yàn)收

生物的:致病菌生長、污染

后續(xù)的溶化溫度為1500℃以上,可殺滅致病菌

 

化學(xué)的:化學(xué)污染物

嚴(yán)格供方管理控制

 

物理的:無

 

 

 

 

 

稱量

生物的:致病菌生長、污染

后續(xù)的溶化溫度為1500℃以上,可殺滅致病菌

 

化學(xué)的:無

 

 

 

 

物理的:無

 

 

 

 

 

   混合

生物的:致病菌生長、污染

后續(xù)的溶化溫度為1500℃以上,可殺滅致病菌

 

化學(xué)的:無

 

 

 

 

物理的:無

 

 

 

 

   溶化

生物的:致病菌殘存

溶化溫度為1500℃以上,可殺滅致病菌

 

化學(xué)的:無

 

 

 

 

物理的:無

 

 

 

 

 

供料

生物的:無

 

 

 

 

化學(xué)的:無

 

 

 

 

物理的:無

 

 

 

 

 

成型

 

生物的:無

 

 

 

 

化學(xué)的:無

 

 

 

 

物理的:玻璃瓶的口部尖刺、?p線的尖刺

由檢驗(yàn)工序控制

 

退火

生物的:無

 

 

 

 

化學(xué)的:無

 

 

 

 

物理的:無

 

 

 

 

 

噴涂

生物的:無

 

 

 

 

化學(xué)的:化學(xué)污染

輔料驗(yàn)收控制

 

物理的:無

 

 

 

 

檢驗(yàn)

生物的:致病菌污染

玻璃瓶在使用前全部進(jìn)行清洗消毒

 

化學(xué)的:無

 

 

 

 

物理的:玻璃尖刺

檢驗(yàn)員逐瓶進(jìn)行檢驗(yàn)不合格廢棄

 

包裝

生物的:致病菌污染

玻璃瓶在使用前全部進(jìn)行清洗消毒

 

化學(xué)的:無

 

 

 

 

物理的:昆蟲、毛發(fā)、頭屑、玻璃渣等

由SSOP控制

 

 

 

入庫

生物的:無

 

 

 

 

化學(xué)的:無

 

 

 

 

物理的:玻璃渣等

由SSOP控制

 

2、建立CL、確定控制措施

應(yīng)以食品包裝用玻璃瓶生產(chǎn)的行業(yè)技術(shù)法規(guī)為依據(jù),結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)、科研及專家的科學(xué)分析后確定CL,以確?刂拼胧┑挠行。

標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范有:《GB/T 0018-2000包裝容器葡萄酒瓶》,《GB/T 4545玻璃容器內(nèi)應(yīng)力檢驗(yàn)方法》,《GB/T 4547-1991 玻璃容器抗熱震性和熱震耐久性試驗(yàn)方法》,《GB/T 4548玻璃容器內(nèi)表面耐水侵蝕性能測試方法及分級》,《GB 8452玻璃容器——玻璃瓶垂直軸偏差測試方法》,《GB 4546 玻璃瓶罐內(nèi)壓力試驗(yàn)方法》,《GB19778-2005 包裝玻璃容器鉛、鎘、砷、銻溶出允許限量》等。

HACCP計(jì)劃表(表2)

 

關(guān)鍵控制點(diǎn)

顯著

危害

關(guān)鍵限值

設(shè)立依據(jù)

監(jiān)控程序

糾偏行動(dòng)

記錄

驗(yàn)證

對象

方法

頻率

人員

原料驗(yàn)收

重金屬超標(biāo)

每批檢測碎玻璃雜質(zhì)≤5%,雜色玻璃含量≤10%

大量實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),并通過驗(yàn)證得出

原料玻璃

實(shí)驗(yàn)室檢測

每個(gè)批次

實(shí)驗(yàn)室人員

拒收玻璃雜質(zhì)大于5%,雜色玻璃含量大于10%的原料

《原料驗(yàn)收記錄》

每日審核,定期取樣送官方部門進(jìn)行重金屬檢測

 

3、監(jiān)控、糾偏、記錄與驗(yàn)證

對CCP原料驗(yàn)收建立監(jiān)控程序,是HACCP計(jì)劃中最重要的部分。通過設(shè)置監(jiān)控方法、頻次和人員,一旦監(jiān)測對象的監(jiān)測值與CL比較出現(xiàn)偏離時(shí),立即采取糾偏措施,使CCP恢復(fù)受控,并對不符合要求的產(chǎn)品進(jìn)行處理,要形成相應(yīng)CCP監(jiān)控的記錄。相關(guān)部門責(zé)任人需驗(yàn)證生產(chǎn)中使用的HACCP系統(tǒng)與所制定的HACCP系統(tǒng)的符合性。企業(yè)一般通過對監(jiān)控設(shè)備的定期校正、有針對性的抽樣進(jìn)行分析檢驗(yàn)( 包括對原料、半成品和成品食品包裝用玻璃瓶及相應(yīng)設(shè)備、環(huán)境等)、對監(jiān)控記錄進(jìn)行復(fù)查來完成CCP的驗(yàn)證。由衛(wèi)生監(jiān)督員、質(zhì)檢員及有關(guān)部門的專家等對HACCP系統(tǒng)定期進(jìn)行驗(yàn)證和分析。

四、前景探討

國內(nèi)食品加工業(yè)迅速發(fā)展,為玻璃食品包裝材料企業(yè)的出現(xiàn)帶來機(jī)遇。但層出不斷的食品安全問題,也對包料企業(yè)提出了更高的要求,F(xiàn)在許多進(jìn)口國都要求出口企業(yè)建立HACCP體系,在日用包裝企業(yè)中推廣HACCP體系將有助于優(yōu)質(zhì)、安全食品級包裝材料的生產(chǎn)。但相對于食品加工企業(yè)豐富的HACCP運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),包裝等行業(yè)HACCP體系屬于初建階段,尚不成熟,尤其在危害分析、HACCP計(jì)劃、體系建立等方面還需要進(jìn)一步改進(jìn)。所以,在玻璃食品包裝材料企業(yè)中建立HACCP體系對于食品安全既具有十分重要的意義,又同時(shí)是一條不斷完善的探索之路。

編輯:foodqa

 
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